obsah je prázdny!
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| množstvo: | |
Stručné predstavenie vodiča z kompozitného jadra z uhlíkových vlákien
Špecifická hmotnosť kompozitného materiálu z uhlíkových vlákien je 1/4 ocele , jeho pevnosť v ťahu je 2-krát vyššia ako u ocele a jeho koeficient lineárnej rozťažnosti je 1/10 ocele . Vďaka svojim výborným mechanickým vlastnostiam a termostabilite sa najskôr uplatňuje vo vojenskej oblasti ako sú kozmické , lietadlá a chudnutie výzbroje a následne sa používa na vybavenie civilných lietadiel a súťažných športov . Riešením veľkosériovej výroby techniky uhlíkových vlákien sa , kompozitný materiál uhlíkových vlákien začína dostávať do oblasti priemyslu a života.
dlhodobo hlavne Nadzemné vodiče sú ACSR a ďalšie súvisiace produkty. S rýchlym rozvojom energetického priemyslu sú požiadavky na nadzemné vodiče stále vyššie a vyššie, čo núti vedcov k výskumu a vývoju všetkých druhov vodičov nového typu. S cieľom zlepšiť charakter priehybu sa ľudia snažia nahradiť kovový materiál kompozitným materiálom , aby sa vytvorilo zosilňujúce jadro vodiča , aby sa zvýšila kapacita koncom 90-tych rokov prenosového vedenia..

Výhody kompozitného jadrového vodiča z uhlíkových vlákien (v porovnaní s ACSR):
Hmotnosť je nižšia a pevnosť bola vyššia, takže priehyb je menší pri rovnakom prevádzkovom namáhaní;
Koeficient lineárnej rozťažnosti je vodiča menší, takže kolísanie priehybu je menšie od najnižšej teploty po najvyššiu teplotu;
Vonkajší priemer vodiča je menší, takže zaťaženie ľadom a vetrom sú počas prevádzky menšie;
DC odpor a AC odpor sú vodiča menšie, takže strata vedenia je menšia počas prevádzky elektrického vedenia;
Maximálna nepretržitá prevádzková teplota vodiča je 180 ℃, čo je oveľa viac ako ACSR , takže nosnosť sa môže takmer zdvojnásobiť;
Odolnosť proti korózii je vynikajúca, takže životnosť je dlhšia;
Povrch vodiča je kompaktný a hladký, strata koróny je menšia;
Model (prierez hliníkového a kompozitného jadra ) je možné navrhnúť podľa aktuálnych inžinierskych potrieb.
Mechanické sú , tepelné a elektrické vlastnosti vodičov z kompozitných jadier z uhlíkových vlákien lepšie ako tradičné vodiče , ktoré synteticky riešia všetky technické prekážky v oblasti horného prenosu energie a môžu byť široko aplikované na reformu rozšírenia kapacity starého elektrického vedenia , výstavbu nového elektrického vedenia a autobusového vedenia elektrární . Okrem toho je možné ich použiť aj pre elektrické vedenia s veľkým rozpätím, veľkým pádom, oblasťou silnej námrazy, silným znečistením a inými špeciálnymi klimatickými a geografickými oblasťami. Preto má kompozitný jadrový vodič z uhlíkových vlákien zjavný ekonomický a sociálny prínos pre výstavbu starých alebo nových elektrických vedení.
ISO: Vrátane manažérstva kvality ISO 9001, environmentálneho manažérstva ISO 14001 a ďalších súvisiacich noriem.
ASTM (American Society for Testing and Materials): Poskytuje testovacie a materiálové normy platné pre výkon a bezpečnosť káblov.
Výhodou našej spoločnosti pre tento hliníkový vodič s uhlíkovým jadrom je to, že máme profesionálne podporné testovacie stroje porovnateľné so strojmi tretích inštitúcií káblového inštitútu na vykonávanie ťahových a ohybových testov na hliníku a jadrách. Máme 100% testovacie údaje počas celého výrobného procesu.
A môžeme zabezpečiť, aby sa tento CFCC vodič vyrábal v prostredí s konštantnou teplotou. To zaisťuje bezpečnosť produktu a eliminuje možnosť problémov s kvalitou. Prispôsobená dĺžka baliaceho zásobníka tiež poskytuje.
Naša továreň - Ďaleký východ, ktorá sa špecializuje na výskum a vývoj, výrobu a predaj jadrových vodičov z uhlíkových vlákien v roku 2006.
Referenčné štandardy kompozitného jadrového vodiča z uhlíkových vlákien sú ASTM B609, ASTM B857, ASTM B987 a ďalšie medzinárodné pokročilé štandardy. Typ vodiča z kompozitného jadra z uhlíkových vlákien je JLRX1/F1B(ASTM) (vodič J-Over head, LR-Full Annealed hliník, X1-lichobežníkový drôt, jadro z kompozitného uhlíkového vlákna F1B, ASTM-referenčný štandard kompozitného jadra je ASTM B987/B987M), ktorý je reprezentovaný menovitým prierezom hliníkového jadra a kompozitného jadra. Elektrický hliník je plne žíhaný hliník, ktorého vodivosť je viac ako 63% IACS a jeho prierez je navrhnutý ako lichobežníkový, čo môže výrazne zmenšiť vonkajší priemer vodiča.
Výrobné zariadenia a testovacie zariadenia pre vodič z kompozitného jadra z uhlíkových vlákien
1. Výrobné zariadenie pre vodič z kompozitného jadra z uhlíkových vlákien
Pultrúzny stroj pre kompozitné jadro (Čína)
Výrobná linka na kontinuálne odlievanie a valcovanie Plopez (Taliansko)
Hliníkový kontinuálny extrudér (Čína)
JKL 710/12+18+24+30 Frame Strander (Čína)
2. Testovacie zariadenie pre vodič z kompozitného jadra z uhlíkových vlákien
Prístroj na spektroanalýzu SPECTROMAXx-FV-M (Nemecko)
Stroj na skúšanie ťahom 1000 kN (Čína)
Stroj na skúšanie ťahom CMT4104, CMT6504 (Čína)
Dynamický tepelný mechanický analyzátor (DMA) (Amerika)
Tester navíjania tŕňa (Čína)
Tester krútenia tŕňa (Čína)
Testovacia komora soľného spreja (Čína)
Ultrafialová testovacia komora starnutia (Čína)