indholdet er tomt!
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
Kort introduktion af Carbon Fiber Composite Core Conductor
Den specifikke vægt af kulfiberkompositmateriale er 1/4 af stål , dets trækstyrke er 2 gange end ståls , og dets lineære ekspansivitetskoefficient er 1/10 af ståls . På grund af dets fremragende mekaniske egenskaber og termostabilitet anvendes det først på det militære område såsom rumflyvningsfly , , og taber bevæbning og bruges efterfølgende til udstyr til civile fly og konkurrencesport . Ved løsningen af storskalaproduktion af kulfiberteknik begynder , kulfiberkompositmateriale at komme ind i industrien og livet.
I lang tid er luftledere hovedsageligt ACSR og andre relaterede produkter. Med den hurtige udvikling af elindustrien bliver kravet til luftledere højere og højere, hvilket opfordrer videnskabsmænd til at forske og udvikle alle slags ledere af ny type. For at forbedre sagkaraktererne forsøger folk at erstatte metalmateriale med kompositmateriale for at lave den forstærkende kerne af lederen i de senere 1990'ere for at øge transmissionsledningens kapacitet.

Fordele ved kulfiber komposit kerneleder (sammenlignet med ACSR):
Vægten er mindre og styrken var højere, så nedbøjningen er mindre ved samme driftsbelastning;
lineære ekspansivitetskoefficient Lederens sag er mindre, så variationen af er mindre fra den laveste temperatur til den højeste temperatur;
ydre diameter Lederens er mindre, så isbelastningen og vindbelastningen er mindre under drift;
Lederens DC-modstand og modstand ledningstabet AC er mindre, så - er mindre under drift af elledninger;
maksimale kontinuerlige driftstemperatur Lederens er 180 ℃, hvilket er meget højere end ACSR's , så bæreevnen kan næsten fordobles;
Korrosionsbestandigheden er fremragende , så levetiden er længere;
overflade Lederens er kompakt og glat, koronatabet er mindre;
Modellen (tværsnittet af aluminium og kompositkerne ) kan designes i henhold til faktiske tekniske behov.
De mekaniske , termiske og elektriske egenskaber af kulfiber-kompositkerneledere er overlegne i forhold til traditionelle ledere , som syntetisk løser alle de tekniske flaskehalse inden for overhead-krafttransmission og kan i vid udstrækning anvendes til reformering af kapacitetsudvidelsen for gammel kraftledning , konstruktion til ny kraftledning og kraftværksbuslinje . Desuden kan de også bruges til elledninger med stort spænd, stort fald, kraftigt isområde, kraftig forurening og andre specielle klima- og geografiområder. Derfor kulfiberkompositkerneleder en åbenlys har økonomisk og social fordel for den gamle eller nye elledningskonstruktion.
ISO: Herunder ISO 9001 kvalitetsstyring, ISO 14001 miljøstyring og andre relaterede standarder.
ASTM (American Society for Testing and Materials): Giver test- og materialestandarder gældende for kabelydelse og sikkerhed.
Vores virksomheds fordel for denne carbonkerne aluminiumsleder er, at vi har professionelle understøttende testmaskiner, der kan sammenlignes med kabelinstituttets tredjepartsinstitutioner til at udføre træk- og bøjningstest på aluminium og kerner. Vi har 100 % testdata gennem hele produktionsprocessen.
Og vi kan sikre, at denne CFCC-leder produceres i et miljø med konstant temperatur. Dette sikrer produktets sikkerhed og eliminerer muligheden for kvalitetsproblemer. Tilpasset emballagelængde giver også.
Vores fabrik - Fjernøsten, som har specialiseret sig i at lave R&D, produktion og salg af kulfiber komposit kerneleder i 2006.
Referencestandarderne for kulfiberkompositkerneledere er ASTM B609, ASTM B857, ASTM B987 og andre internationale avancerede standarder. Typen af kulfiberkompositkerneleder er JLRX1/F1B(ASTM) (J-Over-hovedleder, LR-Fuldglødet aluminium, X1-Trapezformet tråd, F1B-kulfiberkompositkerne, ASTM-referencestandarden for kompositkerne er ASTM B987/B987M), som er repræsenteret af et nominelt tværsnit af aluminum og sammensat kerne. Elektrisk aluminium er fuldglødet aluminium, hvis ledningsevne er mere end 63% IACS, og dets tværsnit er designet til at være trapezformet, hvilket kan reducere lederens ydre diameter meget.
Produktionsudstyr og testudstyr til Carbon Fiber Composite Core Conductor
1. Produktionsudstyr til Carbon Fiber Composite Core Conductor
Pultrusionsmaskine til Composite Core (Kina)
Plopez kontinuerlig støbning og rullende produktionslinje (Italien)
Kontinuerlig ekstruder af aluminium (Kina)
JKL 710/12+18+24+30 Frame Strander (Kina)
2. Testudstyr til kulfiberkompositkerneleder
SPECTROMAXx-FV-M spektroanalyseinstrument (Tyskland)
1000 kN trækprøvemaskine (Kina)
CMT4104, CMT6504 Træktestmaskine (Kina)
Dynamic Thermal Mechanical Analyzer (DMA) (Amerika)
Dorn coiling tester (Kina)
Dorntorsionstester (Kina)
Saltspraytestkammer (Kina)
Ultraviolet ældningstestkammer (Kina)