Stručný zavedení vodiče jádra z uhlíkových vláken

Specifická hmotnost kompozitního materiálu z uhlíkových vláken je 1/4 oceli , jeho pevnost v tahu je 2krát než oceli a jeho koeficient lineární rozpínavosti je 1/10 oceli . Vzhledem ke svým vynikajícím mechanickým vlastnostem a termostabilitě se nejprve aplikuje ve vojenském poli , jako je SpaceFlight , letadlo a zhubnout výzbroj a následně se používá pro vybavení občanských letadel a konkurenčních sportů . Roztokem rozsáhlé výroby techniky , kompozitního materiálu z uhlíkových vláken začne vstupovat do pole průmyslu a života.

Po dlouhou dobu režijní vodiče hlavně jsou ACSR a další příbuzné produkty. S rychlým rozvojem energetického průmyslu se požadavek na stropní vodiče zvyšuje a vyšší, což naléhá na vědce, aby zkoumali a rozvíjeli všechny druhy vodičů nového typu. Aby se zlepšili znaky SAG , lidé se snaží nahradit kovový materiál kompozitním materiálem , aby v pozdějších 90. letech vytvořili posilující jádro vodiče , aby se zvýšila kapacita přenosové linky.

Comdosite Core Core Competor Composite

Výhody jádrového vodiče z uhlíkových vláken (ve srovnání s ACSR):

Hmotnost ; je menší a síla byla vyšší, takže SAG je menší na stejném provozním stresu
Koeficient lineární expanzivity vodiče ; je menší, takže změna SAG je menší od nejnižší teploty k nejvyšší teplotě
Vnější průměr vodiče je menší, takže zatížení ledu a zatížení větru jsou během provozu menší;
Odolnost D.C a A.C odpor jsou vodiče menší, takže ztráta linky je během provozu elektrického vedení menší;
Maximální kontinuální provozní teplota vodiče je 180 ℃, což je mnohem vyšší než ACSR , takže nosnost se může téměř zdvojnásobit;
Odolnost proti korozi je vynikající, takže životnost služby je delší;
Povrch vodiče je kompaktní a hladký, ztráta korony je menší;
Model (průřez hliníku a kompozitního jádra ) může být navržen podle skutečných technických potřeb.

Mechanické jsou , tepelné a elektrické vlastnosti jádrových vodičů kompozitních vláken z uhlíkových vláken lepší než tradiční vodič , který synteticky vyřeší veškerý technický úzký úzký úsek v oblasti přenosu režijního výkonu a lze být široce aplikován na reformaci expanze kapacity pro starou elektrickou linku , konstrukci pro novou linku elektrického a elektrárny . Kromě toho mohou být také použity pro elektrické vedení s velkým rozpětím, velkým pádem, těžkou polevou, těžkým znečištěním a dalšími zvláštními oblastmi klimatu a geografie. Proto kompozitní vodič z uhlíkových vláken zřejmý má ekonomický a sociální přínos pro starou nebo novou konstrukci elektrického vedení.

ISO: včetně řízení kvality ISO 9001, ISO 14001 Environmentální management a další související standardy.
ASTM (Americká společnost pro testování a materiály): Poskytuje standardy testů a materiálu použitelné pro výkon a bezpečnost kabelů.

Výhodou naší společnosti pro tento uhlíkový jádro hliníkový vodič je to, že máme profesionální podpůrné testovací stroje srovnatelné s stroji institucí třetích stran kabelového institutu, aby prováděly testy v tahu a ohýbání na hliníku a jádrech. Během celého výrobního procesu máme 100% testovací údaje.

A můžeme zajistit, aby byl tento vodič CFCC vyroben v prostředí konstantní teploty. To zajišťuje bezpečnost produktu a eliminuje možnost kvalitních problémů. Poskytuje také délka balení.

Naše továrna -F

Referenční standardy Composite Core Core Core Core Comsioner jsou ASTM B609, ASTM B857, ASTM B987 a další mezinárodní pokročilý standard. Typem jádrového vodiče kompozitního vlákna z uhlíkových vláken je JLRX1/F1B (ASTM) (j-přehnaný hlavový vodič, LR naplněný žíhanou hliníkem, x1-trapezoidálním drátu, kompozitní jádro F1b-uhlík, astm-referenční standard kompozitního jádra. Elektrický hliník je plný žíhaný hliník, jehož vodivost je více než 63% IAC a jeho průřez je navržen tak, aby byl lichoběžným tvarem, což může výrazně snížit vnější průměr vodiče.

Výrobní zařízení a testovací zařízení pro vodič Composite Composite Composite Composite

1. Výrobní zařízení pro jádrový vodič kompozitního vlákna z uhlíkových vláken