औद्योगिक बिजली नेटवर्क डिजाइन करते समय इंजीनियरों को एक महत्वपूर्ण विशिष्टता चुनौती का सामना करना पड़ता है। उन्हें इनमें से किसी एक को चुनना होगा एमवी 90 केबल और एक एमवी 105 केबल । बिजली को सुरक्षित रूप से वितरित करने के लिए इस निर्णय के लिए ऑपरेटिंग तापमान सीमा, एम्पैसिटी आवश्यकताओं और स्थापना वातावरण को संतुलित करने की आवश्यकता है। गलत रेटिंग निर्दिष्ट करने के गंभीर परिणाम होते हैं। अधिक निर्दिष्ट करने से परियोजना का बजट बढ़ जाता है और अनावश्यक खरीद में देरी होती है। इन्सुलेशन टूटने, स्थानीयकृत हीटिंग और खतरनाक विद्युत अनुपालन विफलताओं के जोखिमों को कम निर्दिष्ट करना। प्रोजेक्ट ब्लूप्रिंट को अंतिम रूप देने से पहले आपको थर्मल बाधाओं और भौतिक गुणों का मूल्यांकन करने के लिए एक विश्वसनीय विधि की आवश्यकता है। हमने मध्यम वोल्टेज केबल चयन के लिए एक मजबूत तकनीकी और वाणिज्यिक निर्णय ढांचा प्रदान करने के लिए इस गाइड को विकसित किया है। आप सीखेंगे कि तापमान सीमा भार क्षमता को कैसे प्रभावित करती है, क्यों विशिष्ट इन्सुलेशन सामग्री कठोर वातावरण में उत्कृष्टता प्राप्त करती है, और आपूर्ति श्रृंखला की वास्तविकताएं आधुनिक इंजीनियरिंग खरीद आदतों को कैसे निर्धारित करती हैं।
चाबी छीनना
तापमान क्षमता को परिभाषित करता है: एमवी 90 को 90 डिग्री सेल्सियस निरंतर संचालन के लिए रेट किया गया है, जो मानक वाणिज्यिक बुनियादी ढांचे के लिए उपयुक्त है; एमवी 105 105 डिग्री सेल्सियस का समर्थन करता है, जो भारी औद्योगिक वातावरण के लिए उच्च एम्पेसिटी मार्जिन प्रदान करता है।
सामग्री प्रदर्शन तय करती है: एक्सएलपीई आम तौर पर मानक इंस्टॉलेशन (कम ढांकता हुआ नुकसान) के साथ जुड़ती है, जबकि ईपीआर अक्सर बेहतर लचीलेपन और अंतर्निहित वृक्ष-मंदक गुणों के साथ 105 डिग्री सेल्सियस रेटिंग का समर्थन करता है।
सिस्टम ग्राउंडिंग इन्सुलेशन स्तरों को निर्देशित करती है: केबल चयन को गलती-समाशोधन समय के साथ संरेखित होना चाहिए - ग्राउंडेड सिस्टम के लिए 100% (<1 मिनट क्लियरिंग), अनग्राउंडेड सिस्टम के लिए 133% (<1 घंटा)।
खरीद की वास्तविकताएँ मायने रखती हैं: कस्टम कॉन्फ़िगरेशन में 12-20 सप्ताह का लीड समय होता है; तेजी से तैनाती के लिए मानकीकृत एमवी 105 या 3-कोर टीआर-एक्सएलपीई कॉन्फ़िगरेशन को अक्सर ईपीसी द्वारा प्राथमिकता दी जाती है।
मुख्य अंतर का आकलन: ऑपरेटिंग तापमान और क्षमता
थर्मल बेसलाइन
विद्युत डिजाइनर दीर्घकालिक प्रणा�ाइनर दीर्घकालिक प्रणाली ��्थिरता सुनिश्चित करने के लिए थर्मल सीमाओं का मूल्यांकन करते हैं। एक मध्यम वोल्टेज केबल पर संख्यात्मक पदनाम उसके अधिकतम निरंतर ऑपरेटिंग तापम� वैरिएंट लगातार 90°C पर सुरक्षित रूप से संचालित होता है। एमवी 105 वैरिएंट 105°C तक निरंतर भार संभालता है। यह बेसलाइन तापमान परिभाषित करता है कि थर्मल गिरावट शुरू होने से पहले एक कंडक्टर कितना करंट ले जा सकता है। किसी कंडक्टर को उसके रेटेड थर्मल बेसलाइन से ऊपर चलाने से पॉलिमर टूटने की गति तेज हो जाती है। समय के साथ, गर्मी ढांकता हुआ अखंडता को नष्ट कर देती है। सही थर्मल बेसलाइन का चयन समय से पहले सिस्टम विफलता को रोकता है।
क्षमता और भार क्षमताएँ
यह 15°C रेटिंग अंतर नाटकीय रूप से वहन क्षमता को प्रभावित करता है। उच्च तापमान सीमा का मतलब है कि कंडक्टर एक समान क्रॉस-सेक्शन के माध्यम से अधिक धारा का परिवहन कर सकता है। इंजीनियर इसे एम्पैसिटी कहते हैं। राष्ट्रीय विद्युत संहिता (एनईसी) दिशानिर्देश सख्त आधार मान्यताओं का उपयोग करके इन एम्पेसिटी गणनाओं को मानकीकृत करते हैं। बेसलाइन मॉडल 40°C परिवेशी वायु तापमान मानते हैं। भूमिगत रूटिंग के लिए, मॉडल 20°C पृ�द�� तापीय प्रतिरोध (आरएचओ) मानते हैं। जब आप 105°C रेटिंग में अपग्रेड करते हैं, तो आपको मूल्यवान एम्पेसिटी मार्जिन प्राप्त होता है। ये मार्जिन सुविधाओं को अप्रत्याशित भार विस्तार को सुरक्षित रूप से संभालने की अनुमति देते हैं।
आपातकालीन अधिभार और शॉर्ट सर्किट सीमाएँ
बिजली नेटवर्क में कभी-कभी करंट में अचानक बढ़ोतरी का अनुभव होता है। केबलों को इन क्षणिक तापीय तनावों से सुरक्षित रूप से बचना चाहिए। मानक एमवी 90 डिज़ाइन 130 डिग्री सेल्सियस तक आपातकालीन अधिभार स्थितियों को सहन करते हैं। इसके विपरीत, अधिक मजबूत एमवी 105 140 डिग्री सेल्सियस तक ओवरलोड स्थिति को संभालता है। शॉर्ट-सर्किट स्थितियाँ इन सीमाओं को और भी अधिक बढ़ा देती हैं। बड़े पैमाने पर खराबी के दौरान, तांबे का तापमान तुरंत बढ़ सकता है। एक उच्च बेसलाइन रेटिंग सुरक्षात्मक रिले को दोष को अलग करने के लिए अधिक समय देती है। यह अतिरिक्त बफ़र ग्रिड आपात स्थिति के दौरान आसपास की जैकेट सामग्री को विनाशकारी रूप से पिघलने से रोकता है।
इन्सुलेशन सामग्री गतिशीलता: एमवी केबल्स में एक्सएलपीई बनाम ईपीआर
एक्सएलपीई (क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन)
निर्माता आधुनिक मध्यम वोल्टेज वितरण के लिए क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन (एक्अधिक भरोसा करते हैं। एक्सएलपीई एक थर्मोसेटिंग सा�रोसा करते हैं। एक्सएलपीई एक थर्मोसेटिंग सामग्री है। क्रॉस-लिंकिंग प्रक्� को बदल देती है, जिससे थर्मल विरू�प्रदान होता है। इसमें असाधारण ढांकता हुआ ताकत है। यह पुराने रबर यौगिकों की तुलना में पतली इन्सुलेशन दीवारों की अनुमति देता है।
हालाँकि, मानक XLPE में एक ज्ञात भेद्यता है। जब इसे सीधे नम वातावरण में दफनाया जाता है, तो यह जलीय वृक्षों से ग्रस्त हो जाता है। सूक्ष्म जल चैनल पॉलिमर के माध्यम से बढ़ते हैं। यह अंततः ढांकता हुआ अवरोध को कमजोर कर देता है। निर्माता विशिष्ट रासायनिक एजेंटों को जोड़कर इसका समाधान करते हैं। वे ट्री-रिटार्डेंट XLPE (TR-XLPE) बनाते हैं। TR-XLPE किसी भी मानक के भूमिगत जीवनकाल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है एमवी =�ेबल । ~!phoenix_var98_1!~
ईपीआर (एथिलीन प्रोपलीन रबर)
एथिलीन प्रोपलीन रबर (ईपीआर) एक वैकल्पिक रासायनिक दृष्टिकोण प्रदान करता है। ईपीआर में अत्यधिक लचीलापन है। यह भीड़ भरे स्विचगियर में तंग कोनों पर आसानी से झुक जाता है। ईपीआर उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध और अंतर्निहित ओजोन प्रतिरोध प्रदान करता है। यह स्वाभाविक रूप से कोरोना डिस्चार्ज का प्रतिरोध करता है, जो उच्च-वोल्टेज क्षेत्रों में आम घटना है।
इंजीनियर अक्सर 105°C रेटेड निर्माणों के लिए EPR निर्दिष्ट करते हैं। यह सामग्री भारी औद्योगिक वातावरण में पनपती है। स्टील मिलें, रासायनिक संयंत्र और सैन्य अड्डे उच्च यांत्रिक लचीलेपन और थर्मल सहनशक्ति की मांग करते हैं। ईपीआर निरंतर कंपन और अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।
परिरक्षण संबंधी विचार
चुने गए इन्सुलेशन पॉलिमर के बावजूद, मध्यम वोल्टेज नेटवर्क को परिरक्षण की आवश्यकता होती है। एनईसी अनुच्छेद 315.44 5000V से ऊपर संचालित प्रतिष्ठानों के लिए परिरक्षण को अनिवार्य करता है। उच्च वोल्टेज कंडक्टरों के चारों ओर तीव्र विद्युत क्षेत्र बनाते हैं। परिरक्षण के बिना, ये क्षेत्र असमान रूप से केंद्रित होते हैं। यह सांद्रता स्थानीय इन्सुलेशन क्षति और खतरनाक सतह वोल्टेज का कारण बनती है। परिरक्षण तत्व कोर इन्सुलेशन के चारों ओर लपेटते हैं। वे ढांकता हुआ सतह पर विद्युत तनाव को समान रूप से वितरित करते हैं। परिरक्षण, रखरखाव कर्मियों की सुरक्षा करते हुए, रिसाव धाराओं को सुरक्षित रूप से जमीन पर गिरा देता है।
पर्यावरण और अनुपालन निर्णय ढांचा
इन्सुलेशन की मोटाई और दोष समाशोधन का समय
सिस्टम ग्राउंडिंग सीधे आपकी आवश्यक इन्सुलेशन मोटाई को निर्धारित करती है। विद्युत दोष पूरे नेटवर्क पर दबाव डालते हैं। इन दोषों को दूर करने में रिले को लगने वाला समय आवश्यक इन्सुलेशन स्तर निर्धारित करता है।
100% इन्सुलेशन स्तर: इसका उपयोग ठोस रूप से ग्राउंडेड सिस्टम के लिए करें। सुरक्षात्मक उपकरणों को एक मिनट के अंदर ज़मीनी दोषों को दूर करना होगा। यह मानक उपयोगिता आधार रेखा है.
133% इन्सुलेशन स्तर: अनग्राउंडेड या प्रतिबाधा-ग्राउंडेड सिस्टम को मोटे इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है। ये नेटवर्क ग्राउंड-फॉल्ट परिस्थितियों में एक घंटे तक काम कर सकते हैं। 133% स्तर आवश्यक उत्तरजीविता अतिरेक प्रदान करता है।
173% इन्सुलेशन स्तर: विशिष्ट औद्योगिक प्रक्रियाएं इस अनावश्यक मोटाई का उपयोग करती हैं। यह व्यवस्थित, सुरक्षित शटडाउन की सुविधा के लिए दोषों के दौरान निरंतर संचालन की अनुमति देता है।
पर्यावरण व्युत्पन्न कारक (एनईसी अनुपालन)
वास्तविक दुनिया की परिस्थितियाँ शायद ही कभी प्रयोगशाला की आधारभूत मान्यताओं से मेल खाती हों। एनईसी अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियरों को व्युत्पन्न गुणक लागू करना होगा। भूमिगत प्रतिष्ठानों को सख्त थर्मल दंड का सामना करना पड़ता है। पृथ्वी लोडेड कंडक्टरों द्वारा उत्पन्न गर्मी को रोक लेती है। मानक एनईसी एम्पेसिटी तालिकाएँ 36 इंच की अधिकतम दफन गहराई मानती हैं। यदि आप विद्युत नलिकाओं को अधिक गहराई तक दबा देते हैं, तो गर्मी फैलने में कठिनाई होती है। वस्तुनिष्ठ एनईसी डेटा के लिए 36 इंच से अधिक गहराई के प्रत्येक फुट के लिए 6% एम्पैसिटी कटौती दंड की आवश्यकता होती है। इन व्युत्पन्न कारकों को नजरअंदाज करने से अदृश्य, गहरी-पृथ्वी अत्यधिक गर्म हो जाती है।
मौसम और ज्वाला मंदता मानक
बाहरी जैकेट आंतरिक परतों को पर्यावरणीय विनाश से बचाती है। रूटिंग पथ आवश्यक जैकेट प्रमाणपत्र निर्धारित करते हैं।
सीएसए एफटी4/आईईईई 1202: व्यावसायिक भवनों में केबल ट्रे के लिए आवश्यक। यह मानक सुनिश्चित करता है कि जैकेट ऊर्ध्वाधर लौ प्रसार का प्रतिरोध करता है।
सन रेस (सूरज की रोशनी प्रतिरोध): आउटडोर, एक्सपोज़्ड रूटिंग के लिए अनिवार्य। यह पराबैंगनी विकिरण को पॉलिमर को टूटने से रोकता है।
-40°C कोल्ड बेंड: अत्यधिक उत्तरी जलवायु के लिए आवश्यक। यह प्रमाणीकरण साबित करता है कि फ्रीजिंग इंस्टॉलेशन के दौरान झुकने पर जैकेट नहीं टूटेगी।
कार्यान्वयन वास्तविकताएँ: परीक्षण, विभाजन और रखरखाव
समाप्ति और विभाजन संबंधी बाधाएँ
स्थापना यांत्रिकी सामग्री चयन को बहुत अधिक प्रभावित करती है। सीमित स्थान स्प्लिसिंग प्रक्रियाओं को जटिल बनाते हैं। एक्सएलपीई में उच्च स्तर की कठोरता होती है। टाइट स्विचगियर के �क�दर बड़े एक्सएलपीई कंडक्टरों को मोड़ने के लिए महत्वपूर्ण शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है। कठोरता को प्रबंधित करने के लिए इंस्टॉलरों को जैकेट को कभी-कभी गर्म करना चाहिए। इसके विपरीत, ईपीआर बेहतर लचीलापन प्रदान करता है। इलेक्ट्रीशियन जटिल केबल ट्रे और संकीर्ण बाड़ों के माध्यम से ईपीआर को आसानी से संचालित करते हैं। यह लचीलापन समाप्ति कार्य को गति देता है और इंस्टॉलेशन कर्मचारियों पर शारीरिक तनाव को कम करता है।
स्थापना उपरांत परीक्षण सीमाएँ (आईईईई 400 दिशानिर्देश)
परीक्षण ऊर्जाकरण से पह्टम की अखंडता की प�कर्�ि करता है। हालाँकि,क्षण ऊर्जाकरण से पहले सिस्टम की अखंडता की पुष्टि करता है। हालाँकि, परीक्षण पद्धतियाँ महत्वपूर्ण रू�ीसे विकसित हुईं। लीगेसी डीसी हिपोट परीक्षण लाइन के माध्यम से उच्च प्रत्यक्ष वर्तमान वोल्टेज को मजबूर करता है। विनिर्माण गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए यह बिल्कुल नए इंस्टॉलेशन के लिए स्वीकार्य है।
हालाँकि, IEEE 400 दिशानिर्देश पुराने एक्सट्रूडेड इन्सुलेशन पर डीसी हिपोट परीक्षण का उपयोग करने के खिलाफ सख्ती से चेतावनी देते हैं। उच्च डीसी वोल्टेज पुराने पॉलिमर के अंदर स्पेस चार्ज को फँसा देते हैं। जब सिस्टम एसी पावर पर लौटता है, तो ये चार्ज विस्फोटक ढांकता हुआ टूटने का कारण बनते हैं। उद्योग की सर्वोत्तम प्रथाएँ अब बहुत कम आवृत्ति (वीएलएफ) को परीक्षण में झेलने की सलाह देती हैं। रखरखाव टीमें टैन डेल्टा परीक्षण का भी उपयोग करती हैं। टैन डेल्टा ढांकता हुआ नुकसान को मापता है, जो चल रहे रखरखाव के लिए कार्रवाई योग्य स्थिति प्रदान करता है।
इन्सुलेशन ख़त्म होने का ख़तरा
आक्रामक स्थापना रणनीति मध्यम वोल्टेज लाइनों को स्थायी रूप से नुकसान पहुंचाती है। नाली के माध्यम से कंडक्टरों को खींचने के लिए सावधानीपूर्वक तनाव की निगरानी की आवश्यकता होती है। अधिकतम खींचने वाला तनाव तांबे को खींचता है। न्यूनतम झुकने वाली त्रिज्या का उल्लंघन आंतरिक बहुलक परतों को कुचल देता है। ये शारीरिक दुर्व्यवहार सूक्ष्म वायु अंतराल बनाते हैं, जिन्हें इन्सुलेशन शून्यता के रूप में जाना जाता है। ठोस पॉलिमर की तुलना में हवा में कम ढांकता हुआ ताकत होती है। उच्च विद्युत क्षेत्र फंसी हुई हवा को आयनित करते हैं। इससे लगातार आंशिक डिस्चार्ज होता रहता है। आंशिक निर्वहन धीरे-धीरे इन्सुलेशन को अंदर से बाहर तक नष्ट कर देता है, जिससे अंततः विनाशकारी विफलता होती है।
ख��ीद रणनीति: कस्टम �99d53375783627e=नि��ंत��रण केबलंत्रण केबल - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
ईपीसी अनुबंध में मानकीकरण की प्रवृत्ति
इंजीनियरिंग, प्रोक्योरमेंट और कंस्ट्रक्शन (ईपीसी) कंपनियां तेजी से कस्टम डिज़ाइन की तुलना में गति को प्राथमिकता दे रही हैं। कस्टम इंजीनियरिंग बड़े पैमाने पर आपूर्ति श्रृंखला में बाधाएँ पैदा करती है। देरी को कम करने के लिए, ठेकेदार व्यावसायिक रूप से उपलब्ध मानकों का पालन नहीं करते हैं। वे अक्सर स्टॉक किए गए सिंगल-कंडक्टर 105°C रेटेड स्पूल निर्दिष्ट करते हैं। वैकल्पिक रूप से, वे मानकीकृत एल्यूमीनियम टीआर-एक्सएलपीई कॉन्फ़िगरेशन पर भरोसा करते हैं। मानकीकृत इन्वेंट्री तत्काल उपलब्धता की गारंटी देती है। यह प्रवृत्ति इंजीनियरिंग लीड समय को कम करती है और आपातकालीन आउटेज के दौरान प्रतिस्थापन रसद को सरल बनाती है।
लीड टाइम्स और MOQs (मेड-टू-ऑर्डर वास्तविकताएं)
अत्यधिक विशिष्ट वेरिएंट निर्दिष्ट करने से गंभीर खरीद जोखिम उत्पन्न होते हैं। निर्माता असामान्य वोल्टेज या परिरक्षण संयोजनों का स्टॉक नहीं रखते हैं। कस्टम एक्सट्रूज़न का ऑर्डर देने से न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) ट्रिगर हो जाती है। एक कस्टम 3-कोर असेंबली के लिए अक्सर 1000m MOQ की आवश्यकता होती है। कस्टम सिंगल-कोर रन के लिए अक्सर 3000m MOQ की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, कारखाने महीनों पहले ही उत्पादन स्थान आवंटित कर देते हैं। ये कस्टम कॉन्फ़िगरेशन आसानी से 12-20 सप्ताह का लीड समय ले लेते हैं। सुविधा प्रबंधकों को इन सख्त आपूर्ति श्रृंखला वास्तविकताओं के विरुद्ध अपनी सटीक तकनीकी इच्छाओं को संतुलित करना होगा।
वैल्यू इंजीनियरिंग मैट्रिक्स
इंजीनियर व्यावसायिक बजट के साथ तकनीकी आवश्यकताओं को संरेखित करने के लिए निर्णय मैट्रिक्स का उपयोग करते हैं। नीचे दिया गया चार्ट प्रमुख उद्योगों में विशिष्ट खरीद युग्मों का सारांश प्रस्तुत करता है।
उद्योग क्षेत्र |
विशिष्ट कंडक्टर |
इन्सुलेशन/रेटिंग |
प्राथमिक तर्क |
उपयोगिता/नवीकरणीय |
अल्युमीनियम |
टी��र-एक्सएलपीई (90 डिग्री सेल्सियस) |
लंबे समय तक फीडर चलाने के लिए लागत प्रभावी, हल्का वजन, भूमिगत जल वृक्षारोपण के लिए उच्च प्रतिरोध। |
औद्योगिक/संयंत्र |
ताँबा |
ईपीआर (105°C) |
कॉम्पैक्ट रूटिंग, उच्च वर्तमान घनत्व, तंग मशीनरी स्थानों में बेहतर लचीलापन। |
डेटा केंद्र |
ताँबा |
एक्सएलपीई (90 डिग्री सेल्सियस) |
उच्च विश्वसनीयता, मानक वाणिज्यिक इनडोर परिवेश वातावरण, कम ढांकता हुआ नुकसान। |
निष्कर्ष
90°C और 105°C रेटिंग के बीच निर्दिष्ट करने में सैद्धांतिक रूप से 'बेहतर' उत्पाद खोजने से कहीं अधिक शामिल है। आपको सुविधा के विशिष्ट जोखिम प्रोफ़ाइल के साथ थर्मल बेसलाइन क्षमताओं, दोष-समाशोधन सहनशीलता और आपूर्ति श्रृंखला उपलब्धता को संरेखित करना होगा। 105°C रेटिंग मूल्यवान एम्पेसिटी बफ़र्स प्रदान करती है, जबकि XLPE निर्माण मानक उपयोगिता रन के लिए विश्वसनीय, लागत प्रभावी प्रदर्शन प्रदान करते हैं। हमेशा सही 100% या 133% इन्सुलेशन स्तर का चयन करके दोष सुरक्षा को प्राथमिकता दें। हम जटिल लोड गणनाओं को अंतिम रूप देने के लिए लाइसेंस प्राप्त विद्युत इंजीनियरों के साथ परामर्श करने को दृढ़ता से प्रोत्साहित करते हैं। अंतिम खरीद के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले दफन गहराई और परिवेश के तापमान के लिए सभी एनईसी व्युत्पन्न मल्टीप्लायरों को सत्यापित करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या मैं उच्च तापमान वाले औद्योगिक वातावरण में एमवी 90 केबल का उपयोग कर सकता हूँ?
उत्तर: हां, लेकिन आपको सख्त परिवेश तापमान घटाने वाले कारकों को लागू करना होगा। यदि परिवेश का तापमान लगातार 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो एम्पैसिटी काफी कम हो जाती है। गर्म वातावरण में एमवी 90 कंडक्टर को उसकी निरंतर क्षमता के करीब चलाने से थर्मल उम्र बढ़ने में तेजी आती है। 105°C रेटिंग पर अपग्रेड करने से सुरक्षित थर्मल मार्जिन मिलता है।
प्रश्न: क्या एमवी 105 केबल हमेशा एमवी 90 केबल से अधिक मोटी होती है?
उत्तर: नहीं, कुल मोटाई वोल्टेज वर्ग और विशिष्ट इन्सुलेशन स्तर (100% बनाम 133%) द्वारा निर्धारित होती है, सख्ती से तापमान रेटिंग पर नहीं। 133% पर 5kV लाइन 100% पर 5kV लाइन से अधिक मोटी होगी, भले ही इसमें 90°C या 105°C रेटेड पॉलिमर का उपयोग किया गया हो।
प्रश्न: मुझे भूमिगत विद्युत प्रणालियों के लिए 133% इन्सुलेशन निर्दिष्ट करने की आवश्यकता क्यों है?
उत्तर: भूमिगत प्रणालियाँ ज़मीनी दोषों को तेज़ी से साफ़ नहीं कर सकतीं। जब तक सिस्टम चालू रहता है, एक चरण-दर-ग्राउंड दोष एक घंटे तक बना रह सकता है। 133% निरर्थक मोटाई सिस्टम को निरंतर दोष धाराओं से बचने की अनुमति देती है, स्थानीयकृत ढांकता हुआ टूटने को रोकती है जब तक कि ऑपरेटर सुरक्षित रूप से नेटवर्क बंद नहीं कर देते।
प्रश्न: एमवी केबल के लिए डायरेक्ट-बरीड और कंड्यूट इंस्टालेशन के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: सीधे दफनाए गए इंस्टॉलेशन जैकेट को मिट्टी की नमी और शारीरिक तनाव के संपर्क में लाते हैं, जिससे सुरक्षा के लिए टीआर-एक्सएलपीई या भारी परिरक्षण महत्वपूर्ण हो जाता है। नाली संस्थापन उत्कृष्ट यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करते हैं लेकिन गर्मी को फँसाते हैं। नाली आमतौर पर उच्च तापीय प्रतिरोध का अनुभव करती है, जिसके लिए अधिक आक्रामक एनईसी एम्पेसिटी व्युत्पन्न गणना की आवश्यकता होती है।
