MV 90 VS MV 105: قسم اور موصلیت کے اثرات

صنعتی پاور نیٹ ورکس کو ڈیزائن کرتے وقت انجینئرز کو ایک اہم وضاحتی چیلنج کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ انہیں ایک کے درمیان انتخاب کرنا ہوگا۔ MV 90 کیبل اور ایک ایم وی 105 کیبل محفوظ طریقے سے بجلی کی تقسیم کے لیے۔ اس فیصلے کے لیے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حدود، ہم آہنگی کی ضروریات، اور تنصیب کے ماحول میں توازن کی ضرورت ہے۔ غلط درجہ بندی کی وضاحت کے سنگین نتائج برآمد ہوتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ وضاحت سے پروجیکٹ کے بجٹ میں اضافہ ہوتا ہے اور خریداری میں غیر ضروری تاخیر ہوتی ہے۔ غیر متعین خطرات موصلیت کی خرابی، مقامی حرارتی نظام، اور خطرناک برقی تعمیل کی ناکامیاں۔ پروجیکٹ بلیو پرنٹس کو حتمی شکل دینے سے پہلے آپ کو تھرمل رکاوٹوں اور مادی خصوصیات کا جائزہ لینے کے لیے ایک قابل اعتماد طریقہ کی ضرورت ہے۔ ہم نے یہ گائیڈ میڈیم وولٹیج کیبل کے انتخاب کے لیے ایک مضبوط تکنیکی اور تجارتی فیصلے کا فریم ورک فراہم کرنے کے لیے تیار کیا ہے۔ آپ یہ سیکھیں گے کہ درجہ حرارت کی حد کس طرح بوجھ کی صلاحیتوں کو متاثر کرتی ہے، کیوں مخصوص موصلیت کا مواد سخت ماحول میں بہتر ہوتا ہے، اور کس طرح سپلائی چین کی حقیقتیں جدید انجینئرنگ کی خریداری کی عادات کا حکم دیتی ہیں۔

کلیدی ٹیک ویز

• درجہ حرارت صلاحیت کی وضاحت کرتا ہے: MV 90 کی درجہ بندی 90°C مسلسل آپریشن کے لیے کی گئی ہے، جو معیاری تجارتی انفراسٹرکچر کے لیے موزوں ہے۔ MV 105 105°C کو سپورٹ کرتا ہے، جو بھاری صنعتی ماحول کے لیے زیادہ امپیسٹی مارجن پیش کرتا ہے۔

• مواد کارکردگی کا حکم دیتا ہے: XLPE عام طور پر معیاری تنصیبات (کم ڈائی الیکٹرک نقصان) کے ساتھ جوڑتا ہے، جب کہ EPR اکثر اعلی لچک اور موروثی درختوں کو روکنے والی خصوصیات کے ساتھ 105°C درجہ بندی کی حمایت کرتا ہے۔

• سسٹم گراؤنڈنگ موصلیت کی سطحوں کا تعین کرتی ہے: کیبل کا انتخاب فالٹ کلیئرنگ اوقات کے مطابق ہونا چاہیے — گراؤنڈڈ سسٹمز کے لیے 100% (<1 منٹ کلیئرنگ)، 133% غیر گراؤنڈ سسٹمز (<1 گھنٹہ) کے لیے۔

• پروکیورمنٹ کی حقیقتیں اہم ہیں: حسب ضرورت کنفیگریشنز میں 12-20 ہفتے کے لیڈ ٹائم ہوتے ہیں۔ معیاری MV 105 یا 3-core TR-XLPE کنفیگریشنز کو EPCs کی طرف سے تیز تر تعیناتی کے لیے اکثر ترجیح دی جاتی ہے۔

بنیادی امتیاز کا اندازہ لگانا: آپریٹنگ ٹمپریچرز اور امپیسٹی

تھرمل بیس لائن

الیکٹریکل ڈیزائنرز طویل مدتی نظام کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے تھرمل حدود کا جائزہ لیتے ہیں۔ درمیانی وولٹیج کیبل پر عددی عہدہ اس کے زیادہ سے زیادہ مسلسل آپریٹنگ درجہ حرارت کا تعین کرتا ہے۔ ایک MV 90 ویریئنٹ مستقل 90 ° C پر محفوظ طریقے سے کام کرتا ہے۔ ایک MV 105 ویرینٹ 105°C تک مسلسل بوجھ کو ہینڈل کرتا ہے۔ یہ بنیادی درجہ حرارت اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ تھرمل انحطاط شروع ہونے سے پہلے ایک کنڈکٹر کتنا کرنٹ لے سکتا ہے۔ کنڈکٹر کو اس کی درجہ بندی شدہ تھرمل بیس لائن سے اوپر چلانے سے پولیمر کی خرابی تیز ہوتی ہے۔ وقت کے ساتھ، گرمی ڈائی الیکٹرک سالمیت کو تباہ کر دیتی ہے۔ صحیح تھرمل بیس لائن کا انتخاب وقت سے پہلے نظام کی ناکامی کو روکتا ہے۔

Ampacity اور لوڈ کی صلاحیتیں

یہ 15°C درجہ بندی کا فرق ڈرامائی طور پر لے جانے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔ زیادہ درجہ حرارت کی حد کا مطلب ہے کہ کنڈکٹر ایک جیسے کراس سیکشن کے ذریعے زیادہ کرنٹ لے سکتا ہے۔ انجینئر اس ampacity کو کہتے ہیں۔ نیشنل الیکٹریکل کوڈ (NEC) کے رہنما خطوط سخت بنیاد کے مفروضوں کا استعمال کرتے ہوئے ان ampacity حسابات کو معیاری بناتے ہیں۔ بیس لائن ماڈلز 40 ° C محیطی ہوا کا درجہ حرارت فرض کرتے ہیں۔ زیر زمین روٹنگ کے لیے، ماڈلز 20 ° C زمین کا درجہ حرارت اور 90 کی مٹی کی حرارتی مزاحمت (rho) فرض کرتے ہیں۔ جب آپ 105 ° C درجہ بندی پر اپ گریڈ کرتے ہیں، تو آپ کو قابل قدر ampacity مارجن حاصل ہوتا ہے۔ یہ مارجن سہولیات کو غیر متوقع بوجھ کی توسیع کو محفوظ طریقے سے سنبھالنے کی اجازت دیتے ہیں۔

ایمرجنسی اوورلوڈ اور شارٹ سرکٹ تھریشولڈز

پاور نیٹ ورک کبھی کبھار کرنٹ میں اچانک اضافہ کا تجربہ کرتے ہیں۔ کیبلز کو ان عارضی تھرمل دباؤ سے محفوظ طریقے سے بچنا چاہیے۔ معیاری MV 90 ڈیزائن 130°C تک ہنگامی اوورلوڈ حالتوں کو برداشت کرتے ہیں۔ اس کے برعکس، زیادہ مضبوط MV 105 140°C تک اوورلوڈ حالتوں کو ہینڈل کرتا ہے۔ شارٹ سرکٹ کے حالات ان حدوں کو اور بھی بلند کر دیتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر خرابی کے دوران، تانبے کا درجہ حرارت فوری طور پر بڑھ سکتا ہے۔ ایک اعلیٰ بنیادی درجہ بندی حفاظتی ریلے کو غلطی کو الگ کرنے کے لیے مزید وقت دیتی ہے۔ یہ شامل کردہ بفر گرڈ کی ہنگامی حالتوں کے دوران ارد گرد کے جیکٹ کے مواد کو تباہ کن پگھلنے سے روکتا ہے۔

موصلیت کے مواد کی حرکیات: ایم وی کیبلز میں XLPE بمقابلہ EPR

XLPE (کراس لنکڈ پولیتھیلین)

مینوفیکچررز جدید میڈیم وولٹیج کی تقسیم کے لیے کراس لنکڈ پولیتھیلین (XLPE) پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ XLPE ایک تھرموسیٹنگ مواد ہے۔ کراس جوڑنے کا عمل سالماتی ڈھانچے کو تبدیل کرتا ہے، جس سے تھرمل اخترتی کے لیے اعلیٰ مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ غیر معمولی ڈائی الیکٹرک طاقت کا حامل ہے۔ یہ پرانے ربڑ کے مرکبات کے مقابلے میں پتلی موصلیت کی دیواروں کی اجازت دیتا ہے۔

تاہم، معیاری XLPE میں ایک معروف کمزوری ہے۔ جب براہ راست نم ماحول میں دفن کیا جاتا ہے، تو یہ پانی کے درختوں کا شکار ہوتا ہے۔ مائکروسکوپک واٹر چینلز پولیمر کے ذریعے بڑھتے ہیں۔ یہ آخر میں ڈائی الیکٹرک رکاوٹ کو کمزور کرتا ہے۔ مینوفیکچررز اسے مخصوص کیمیائی ایجنٹوں کو شامل کرکے حل کرتے ہیں۔ وہ Tree-retardant XLPE (TR-XLPE) بناتے ہیں۔ TR-XLPE کسی بھی معیار کی زیر زمین عمر کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ MV کیبل ان تباہ کن نمی چینلز کو دبا کر۔

ای پی آر (ایتھیلین پروپیلین ربڑ)

ایتھیلین پروپیلین ربڑ (ای پی آر) ایک متبادل کیمیائی نقطہ نظر پیش کرتا ہے۔ EPR انتہائی اعلی لچک کی خصوصیات ہے. یہ پرہجوم سوئچ گیئر میں تنگ کونوں کے گرد آسانی سے جھک جاتا ہے۔ EPR بہترین نمی مزاحمت اور موروثی اوزون مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ یہ قدرتی طور پر کورونا ڈسچارج کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، جو کہ ہائی وولٹیج والے فیلڈز میں عام ہے۔

انجینئرز اکثر 105°C ریٹیڈ تعمیرات کے لیے EPR کی وضاحت کرتے ہیں۔ مواد بھاری صنعتی ماحول میں پروان چڑھتا ہے۔ اسٹیل ملز، کیمیکل پلانٹس، اور فوجی اڈے اعلی مکینیکل لچک اور تھرمل برداشت کا مطالبہ کرتے ہیں۔ EPR مسلسل کمپن اور درجہ حرارت کے انتہائی اتار چڑھاو کے تحت قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

تحفظات کے تحفظات

منتخب کردہ موصلیت کا پولیمر سے قطع نظر، درمیانے وولٹیج نیٹ ورکس کو شیلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ NEC آرٹیکل 315.44 مینڈیٹس 5000V سے اوپر کام کرنے والی تنصیبات کے لیے تحفظ فراہم کرتا ہے۔ ہائی وولٹیج کنڈکٹرز کے ارد گرد شدید برقی میدان بناتی ہیں۔ ڈھال کے بغیر، یہ میدان غیر مساوی طور پر توجہ مرکوز کرتے ہیں. یہ ارتکاز مقامی موصلیت کو پہنچنے والے نقصان اور سطح کے خطرناک وولٹیجز کا سبب بنتا ہے۔ شیلڈنگ عناصر بنیادی موصلیت کے گرد لپیٹتے ہیں۔ وہ برقی تناؤ کو ڈائی الیکٹرک سطح پر یکساں طور پر تقسیم کرتے ہیں۔ شیلڈنگ بھی محفوظ طریقے سے زمین پر رساو کے کرنٹ کو روکتی ہے، دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کی حفاظت کرتی ہے۔

ماحولیاتی اور تعمیل کے فیصلے کا فریم ورک

موصلیت کی موٹائی اور فالٹ کلیئرنگ ٹائم

سسٹم گراؤنڈنگ براہ راست آپ کی مطلوبہ موصلیت کی موٹائی کا تعین کرتی ہے۔ برقی خرابی پورے نیٹ ورک پر دباؤ ڈالتی ہے۔ ان خرابیوں کو دور کرنے میں جو وقت لگتا ہے وہ ضروری موصلیت کی سطح کا تعین کرتا ہے۔

1. 100% موصلیت کی سطح: اسے مضبوطی سے گراؤنڈ سسٹم کے لیے استعمال کریں۔ حفاظتی آلات کو ایک منٹ کے اندر زمینی نقائص کو صاف کرنا چاہیے۔ یہ معیاری یوٹیلیٹی بیس لائن ہے۔

2. 133% موصلیت کی سطح: غیر زمینی یا مائبادی کی بنیاد والے نظاموں کو موٹی موصلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نیٹ ورک زمینی خرابی کے حالات میں ایک گھنٹے تک کام کر سکتے ہیں۔ 133% کی سطح ضروری بقا کی فالتو پن فراہم کرتی ہے۔

3. 173% موصلیت کی سطح: خصوصی صنعتی عمل اس بے کار موٹائی کو استعمال کرتے ہیں۔ یہ ایک منظم، محفوظ شٹ ڈاؤن کی سہولت کے لیے خرابیوں کے دوران مسلسل آپریشن کی اجازت دیتا ہے۔

ماحولیاتی خراب کرنے والے عوامل (NEC تعمیل)

حقیقی دنیا کے حالات شاذ و نادر ہی لیبارٹری کے بنیادی مفروضوں سے میل کھاتے ہیں۔ این ای سی کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے انجینئرز کو ڈیریٹنگ ملٹی پلائر کا اطلاق کرنا چاہیے۔ زیر زمین تنصیبات کو سخت تھرمل جرمانے کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ زمین بھری ہوئی موصلوں سے پیدا ہونے والی حرارت کو پھنساتی ہے۔ معیاری NEC امپیسٹی ٹیبلز زیادہ سے زیادہ تدفین کی گہرائی 36 انچ مانتی ہیں۔ اگر آپ برقی نالیوں کو گہرائی میں دفن کرتے ہیں، تو گرمی ختم ہونے کے لیے جدوجہد کرتی ہے۔ مقصدی NEC ڈیٹا کے لیے 36 انچ سے زیادہ گہرائی کے ہر فٹ کے لیے 6% ampacity میں کمی کا جرمانہ درکار ہے۔ ان خراب کرنے والے عوامل کو نظر انداز کرنا پوشیدہ، گہری زمین کو زیادہ گرم کرنے کا باعث بنتا ہے۔

موسم اور شعلہ ریٹارڈنسی کے معیارات

بیرونی جیکٹ اندرونی تہوں کو ماحولیاتی تباہی سے بچاتی ہے۔ روٹنگ کے راستے مطلوبہ جیکٹ سرٹیفیکیشن کا حکم دیتے ہیں۔

• CSA FT4 / IEEE 1202: تجارتی عمارتوں میں کیبل ٹرے کے لیے ضروری ہے۔ یہ معیار یقینی بناتا ہے کہ جیکٹ عمودی شعلے کے پھیلاؤ کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔

• سورج کی روشنی (سورج کی مزاحمت): بیرونی، بے نقاب روٹنگ کے لیے لازمی۔ یہ بالائے بنفشی تابکاری کو پولیمر کو کریک کرنے سے روکتا ہے۔

• -40 ° C کولڈ بینڈ: انتہائی شمالی آب و ہوا کے لیے ضروری ہے۔ یہ سرٹیفیکیشن ثابت کرتا ہے کہ منجمد تنصیبات کے دوران جھکنے پر جیکٹ نہیں ٹوٹے گی۔

نفاذ کی حقیقتیں: جانچ، الگ کرنا، اور دیکھ بھال

ختمیاں اور الگ کرنے کی پابندیاں

تنصیب کے میکانکس مواد کے انتخاب پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتے ہیں۔ محدود جگہیں الگ کرنے کے طریقہ کار کو پیچیدہ بناتی ہیں۔ XLPE میں اعلی درجے کی سختی ہے۔ تنگ سوئچ گیئر کے اندر بڑے XLPE کنڈکٹرز کو موڑنے کے لیے اہم جسمانی محنت درکار ہوتی ہے۔ سختی کو سنبھالنے کے لیے انسٹالرز کو کبھی کبھار جیکٹ کو گرم کرنا چاہیے۔ اس کے برعکس، EPR اعلی لچک پیش کرتا ہے۔ الیکٹریشن پیچیدہ کیبل ٹرے اور تنگ دیواروں کے ذریعے آسانی سے EPR کو چلاتے ہیں۔ یہ لچک ختم کرنے کے کام کو تیز کرتی ہے اور تنصیب کے عملے پر جسمانی دباؤ کو کم کرتی ہے۔

انسٹالیشن کے بعد جانچ کی حدود (IEEE 400 رہنما خطوط)

جانچ توانائی سے پہلے نظام کی سالمیت کی تصدیق کرتی ہے۔ تاہم، جانچ کے طریقے نمایاں طور پر تیار ہوئے۔ Legacy DC Hipot ٹیسٹنگ لائن کے ذریعے ہائی ڈائریکٹ کرنٹ وولٹیجز کو مجبور کرتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کے معیار کی تصدیق کے لیے یہ بالکل نئی تنصیبات کے لیے قابل قبول ہے۔

تاہم، IEEE 400 کے رہنما خطوط پرانے اخراج شدہ موصلیت پر DC Hipot ٹیسٹنگ کے استعمال کے خلاف سختی سے تنبیہ کرتے ہیں۔ ہائی ڈی سی وولٹیجز پرانے پولیمر کے اندر اسپیس چارجز کو پھنساتی ہیں۔ جب سسٹم AC پاور پر واپس آتا ہے، تو یہ چارجز دھماکہ خیز ڈائی الیکٹرک خرابی کا باعث بنتے ہیں۔ صنعت کے بہترین طریقہ کار اب بہت کم فریکوئنسی (VLF) کو برداشت کرنے کی جانچ کی تجویز کرتے ہیں۔ مینٹیننس ٹیمیں ٹین ڈیلٹا ٹیسٹنگ بھی استعمال کرتی ہیں۔ ٹین ڈیلٹا ڈائی الیکٹرک نقصان کی پیمائش کرتا ہے، جاری دیکھ بھال کے لیے قابل عمل حالت کا رجحان فراہم کرتا ہے۔

موصلیت کا خطرہ

جارحانہ تنصیب کے حربے درمیانی وولٹیج لائنوں کو مستقل طور پر نقصان پہنچاتے ہیں۔ کنڈکٹرز کو نالیوں کے ذریعے کھینچنے کے لیے تناؤ کی محتاط نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ کھینچنے والے تناؤ سے تانبے کو کھینچا جاتا ہے۔ کم از کم موڑنے والے ریڈی کی خلاف ورزی اندرونی پولیمر کی تہوں کو کچل دیتی ہے۔ یہ جسمانی بدسلوکی مائکروسکوپک ہوا کے خلاء کو پیدا کرتی ہے، جسے انسولیشن ویوائڈنگ کہا جاتا ہے۔ ہوا میں ٹھوس پولیمر سے کم ڈائی الیکٹرک طاقت ہوتی ہے۔ ہائی برقی میدان پھنسے ہوئے ہوا کو آئنائز کرتے ہیں۔ یہ مسلسل جزوی خارج ہونے کا سبب بنتا ہے۔ جزوی خارج ہونے والا مادہ آہستہ آہستہ اندر سے موصلیت کو ختم کر دیتا ہے، جس سے بالآخر تباہ کن ناکامی ہوتی ہے۔

حصولی کی حکمت عملی: حسب ضرورت وضاحتیں بمقابلہ تجارتی دستیابی۔

ای پی سی کنٹریکٹنگ میں معیاری کاری کا رجحان

انجینئرنگ، پروکیورمنٹ، اور کنسٹرکشن (EPC) فرمیں تیزی سے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن پر رفتار کو ترجیح دیتی ہیں۔ کسٹم انجینئرنگ بڑے پیمانے پر سپلائی چین کی رکاوٹیں پیدا کرتی ہے۔ تاخیر کو کم کرنے کے لیے، ٹھیکیدار تجارتی طور پر دستیاب معیارات کو ڈیفالٹ کرتے ہیں۔ وہ کثرت سے سٹاک شدہ سنگل کنڈکٹر 105°C ریٹیڈ سپول بتاتے ہیں۔ متبادل طور پر، وہ معیاری ایلومینیم TR-XLPE کنفیگریشنز پر انحصار کرتے ہیں۔ معیاری انوینٹری فوری دستیابی کی ضمانت دیتی ہے۔ یہ رجحان انجینئرنگ کے لیڈ ٹائم کو کم کرتا ہے اور ہنگامی بندش کے دوران متبادل لاجسٹکس کو آسان بناتا ہے۔

لیڈ ٹائمز اور MOQs (میڈ ٹو آرڈر ریئلٹیز)

اعلیٰ طاق متغیرات کی وضاحت کرنا خریداری کے شدید خطرات کو متعارف کراتی ہے۔ مینوفیکچررز غیر معمولی وولٹیج یا شیلڈنگ کے امتزاج کا ذخیرہ نہیں کرتے ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق اخراج کا آرڈر دینا کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQs) کو متحرک کرتا ہے۔ ایک حسب ضرورت 3 کور اسمبلی میں اکثر 1000m MOQ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق سنگل کور رن اکثر 3000m MOQ کا مطالبہ کرتے ہیں۔ مزید برآں، فیکٹریاں پیداوار کی جگہ مہینوں پہلے ہی مختص کرتی ہیں۔ یہ حسب ضرورت کنفیگریشنز آسانی سے 12-20 ہفتے کے لیڈ ٹائم لے جاتی ہیں۔ سہولت مینیجرز کو ان سخت سپلائی چین حقائق کے خلاف اپنی درست تکنیکی خواہشات میں توازن رکھنا چاہیے۔

ویلیو انجینئرنگ میٹرکس

انجینئرز تجارتی بجٹ کے ساتھ تکنیکی ضروریات کو ہم آہنگ کرنے کے لیے فیصلہ سازی کا استعمال کرتے ہیں۔ ذیل کا چارٹ بڑی صنعتوں میں عام خریداری کے جوڑے کا خلاصہ کرتا ہے۔

نتیجہ

90 ° C اور 105 ° C درجہ بندی کے درمیان وضاحت کرنا نظریاتی طور پر 'بہتر' پروڈکٹ تلاش کرنے سے کہیں زیادہ شامل ہے۔ آپ کو تھرمل بیس لائن صلاحیتوں، فالٹ کلیئرنگ رواداری، اور سپلائی چین کی دستیابی کو سہولت کے مخصوص رسک پروفائل کے ساتھ سیدھ میں لانا چاہیے۔ 105°C درجہ بندی قابل قدر امپیسٹی بفرز پیش کرتی ہے، جبکہ XLPE تعمیرات معیاری یوٹیلیٹی رنز کے لیے قابل اعتماد، سستی کارکردگی فراہم کرتی ہیں۔ صحیح 100% یا 133% موصلیت کی سطح کو منتخب کرکے ہمیشہ غلطی سے بچاؤ کو ترجیح دیں۔ پیچیدہ بوجھ کے حساب کتاب کو حتمی شکل دینے کے لیے ہم لائسنس یافتہ الیکٹریکل انجینئرز سے مشاورت کی بھرپور حوصلہ افزائی کرتے ہیں۔ حتمی خریداری کا ارتکاب کرنے سے پہلے تدفین کی گہرائیوں اور محیطی درجہ حرارت کے لیے تمام NEC ڈیریٹنگ ملٹی پلائرز کی تصدیق کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا میں اعلی درجہ حرارت والے صنعتی ماحول میں MV 90 کیبل استعمال کر سکتا ہوں؟

A: جی ہاں، لیکن آپ کو سخت محیطی درجہ حرارت کو کم کرنے والے عوامل کا اطلاق کرنا چاہیے۔ اگر محیطی درجہ حرارت مستقل طور پر 40 ° C سے تجاوز کرتا ہے، تو فضاء نمایاں طور پر گر جاتی ہے۔ گرم ماحول میں مسلسل صلاحیت کے قریب MV 90 کنڈکٹر کو چلانے سے تھرمل عمر بڑھنے میں تیزی آتی ہے۔ 105°C درجہ بندی میں اپ گریڈ کرنا ایک محفوظ تھرمل مارجن فراہم کرتا ہے۔

سوال: کیا MV 105 کیبل ہمیشہ MV 90 کیبل سے موٹی ہوتی ہے؟

A: نہیں، مجموعی طور پر موٹائی وولٹیج کی کلاس اور مخصوص موصلیت کی سطح (100% بمقابلہ 133%) سے ہوتی ہے، سختی سے درجہ حرارت کی درجہ بندی سے نہیں۔ 133% پر 5kV لائن 100% پر 5kV لائن سے زیادہ موٹی ہوگی، قطع نظر اس کے کہ یہ 90°C یا 105°C ریٹیڈ پولیمر استعمال کرتی ہے۔

سوال: مجھے بے بنیاد الیکٹریکل سسٹمز کے لیے 133% موصلیت کیوں بتانے کی ضرورت ہے؟

A: غیر زمینی نظام زمینی نقائص کو تیزی سے صاف نہیں کر سکتے۔ ایک ہی فیز ٹو گراؤنڈ فالٹ ایک گھنٹے تک برقرار رہ سکتا ہے جب تک سسٹم چل رہا ہے۔ 133% بے کار موٹائی سسٹم کو مسلسل فالٹ کرنٹ سے بچنے کی اجازت دیتی ہے، مقامی ڈائی الیکٹرک بریک ڈاؤن کو روکتی ہے جب تک کہ آپریٹرز نیٹ ورک کو محفوظ طریقے سے بند نہ کر دیں۔

سوال: ایم وی کیبل کے لیے براہ راست دفن اور نالی کی تنصیب میں کیا فرق ہے؟

A: براہ راست دفن شدہ تنصیبات جیکٹ کو مٹی کی نمی اور جسمانی تناؤ سے دوچار کرتی ہیں، جس سے تحفظ کے لیے TR-XLPE یا بھاری شیلڈنگ اہم ہوتی ہے۔ نالی کی تنصیبات بہترین مکینیکل تحفظ فراہم کرتی ہیں لیکن ٹریپ ہیٹ۔ نالیوں کو عام طور پر زیادہ تھرمل مزاحمت کا تجربہ ہوتا ہے، جس کے لیے زیادہ جارحانہ NEC امپیسٹی ڈیریٹنگ حسابات کی ضرورت ہوتی ہے۔