คุณอยู่ที่นี่: บ้าน / บล็อก / อะไรทำให้สายเคเบิลใต้น้ำแรงดันปานกลางแตกต่างจากประเภทอื่นๆ

อะไรทำให้สายเคเบิลใต้น้ำแรงดันปานกลางแตกต่างจากสายอื่นๆ

จำนวนการเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 30-01-2569 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
ปุ่มแชร์ Snapchat
ปุ่มแชร์โทรเลข
แชร์ปุ่มแชร์นี้

อะไรทำให้สายเคเบิลใต้น้ำแรงดันปานกลางแตกต่างจากสายอื่นๆ

 

สายเคเบิลใต้น้ำแรงดันปานกลางได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการส่งพลังงานใต้น้ำ เมื่อเปรียบเทียบกับสายเคเบิลพื้นดินมาตรฐาน สายเคเบิลใต้น้ำจะต้องทนทานต่อแรงดันอุทกสถิต การกัดกร่อน แรงกระแทกทางกล และการสัมผัสความชื้นในระยะยาว

 

โดยทั่วไปแล้วสายเคเบิลใต้น้ำ MV ได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างแบบแกนเดียวหรือสามแกน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการติดตั้งและเงื่อนไขของโครงการ

 

ลักษณะโครงสร้างที่สำคัญ

สายเคเบิลใต้น้ำแรงดันปานกลางมักประกอบด้วยชั้นต่อไปนี้:

 

  • ตัวนำ (ทองแดงหรืออะลูมิเนียม คลาส 2 หรือตัวนำอัดแน่นตาม IEC 60228)

  • หน้าจอตัวนำ

  • ฉนวน XLPE (ชนิดทนน้ำ)

  • หน้าจอฉนวนกันความร้อน

  • หน้าจอโลหะ (สายทองแดงหรือเทปทองแดง)

  • ชั้นกั้นน้ำตามยาว

  • กั้นน้ำแบบเรเดียล (ปลอกตะกั่วหรือปลอกอลูมิเนียมลูกฟูก)

  • ชั้นที่นอน

  • เกราะลวดเหล็กเดี่ยวหรือคู่

  • ชั้นเสิร์ฟด้านนอก (PE หรือ PP)

 

แต่ละชั้นมีจุดประสงค์ทางเทคนิคเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือทางไฟฟ้าและการป้องกันทางกลภายใต้สภาพใต้น้ำ

 

การออกแบบสามคอร์และซิงเกิลคอร์

โดยทั่วไปแล้วสายเคเบิลใต้น้ำแบบสามแกนจะใช้สำหรับระบบจำหน่ายสามเฟสแรงดันไฟฟ้าปานกลาง การกำหนดค่านี้ช่วยลดความซับซ้อนในการติดตั้ง และเหมาะสำหรับการใช้งานใกล้ชายฝั่งหรือเส้นทางที่สั้นกว่า

 

สำหรับพิกัดกระแสที่สูงขึ้นหรือระยะการส่งสัญญาณที่ยาวขึ้น มักนิยมใช้สายเคเบิลใต้น้ำแบบแกนเดี่ยวที่ติดตั้งในรูปแบบพระฉายาลักษณ์ เนื่องจากมีการกระจายความร้อนที่ดีกว่า และลดปฏิสัมพันธ์ทางแม่เหล็กไฟฟ้า

 

การเลือกฉนวน

XLPE ที่เป็นสารหน่วงน้ำเป็นวัสดุฉนวนที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับสายเคเบิลใต้น้ำ MV มันมี:

 

  • ความเป็นฉนวนสูง

  • ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีเยี่ยม

  • อายุการใช้งานยาวนาน

  • ต้านทานการแก่ของต้นไม้ในน้ำได้ดี

 

อาจใช้ฉนวน EPR ในกรณีที่ต้องการความยืดหยุ่นสูงกว่า แต่ XLPE ยังคงเป็นตัวเลือกที่โดดเด่นสำหรับการใช้งานด้านพลังงานใต้น้ำส่วนใหญ่

 

ระบบป้องกันน้ำ

สายเคเบิลใต้น้ำต่างจากสายดินตรงที่ต้องมีการป้องกันน้ำหลายชั้น:

 

  • การปิดกั้นน้ำตามยาว (เทปหรือผงบวมน้ำ)

  • กั้นน้ำแบบเรเดียล (ปลอกตะกั่วหรือปลอกอลูมิเนียมลูกฟูก)

  • เสิร์ฟด้านนอกเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมเพิ่มเติม

 

โครงสร้างนี้ป้องกันการซึมผ่านของความชื้นและรับประกันความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานในระยะยาว

 

การป้องกันทางกล

เกราะลวดเหล็กให้ความต้านทานแรงดึงสำหรับการวาง และป้องกันความเสียหายทางกลภายนอก เช่น พุก อุปกรณ์ตกปลา หรือการเสียดสีที่ก้นทะเล

 

เกราะสองชั้นมักใช้ในน้ำตื้นหรือบริเวณที่มีความเสี่ยงสูง

 

การเปรียบเทียบฉนวน: TR-XLPE กับ EPR

สายเคเบิลใต้น้ำแรงดันปานกลางใช้ระบบฉนวนสองระบบเป็นหลัก: TR-XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้ามต้นไม้ที่หน่วงต้นไม้) และ EPR (ยางเอทิลีนโพรพิลีน)

วัสดุทั้งสองมีความเหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมใต้น้ำเมื่อรวมกับระบบปิดกั้นน้ำที่เหมาะสม

ประเภทฉนวน

ข้อดี

ข้อควรพิจารณา

TR-XLPE

การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำ, ความเป็นฉนวนสูง, ประสิทธิภาพความร้อนที่ดีเยี่ยม, ทนทานต่อความชราของต้นไม้น้ำ

ความยืดหยุ่นลดลงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับ EPR

อีพีอาร์

มีความยืดหยุ่นสูง ทนทานต่อความเค้นเชิงกลได้ดี มีสมรรถนะเป็นฉนวนที่ดี

การสูญเสียอิเล็กทริกที่สูงขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับ XLPE

ในการออกแบบสายเคเบิลใต้น้ำ MV สมัยใหม่ TR-XLPE ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวาง เนื่องจากมีการสูญเสียอิเล็กทริกที่ต่ำกว่าและประสิทธิภาพการเสื่อมสภาพในระยะยาวที่ยอดเยี่ยม

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าการป้องกันน้ำเข้าทำได้โดยใช้ระบบปิดกั้นน้ำและเปลือกโลหะโดยเฉพาะ แทนที่จะใช้วัสดุฉนวนเพียงอย่างเดียว




วัสดุตัวนำ

 

สายเคเบิลใต้น้ำแรงดันปานกลางสามารถใช้ตัวนำทองแดงหรืออะลูมิเนียมก็ได้ ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ

 

ตัวนำทองแดง

  • ค่าการนำไฟฟ้าที่สูงขึ้น

  • หน้าตัดของตัวนำที่เล็กกว่าสำหรับพิกัดกระแสเดียวกัน

  • ความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้น

  • เหมาะสำหรับการใช้งานกระแสสูง

 

ตัวนำอลูมิเนียม

  • ความหนาแน่นต่ำกว่า (น้ำหนักเบา)

  • คุ้มค่าสำหรับการส่งสัญญาณทางไกล

  • มักใช้ในการส่งออกฟาร์มกังหันลมนอกชายฝั่งและสายเคเบิลอาเรย์

 

ทางเลือกระหว่างทองแดงและอลูมิเนียมขึ้นอยู่กับ:

 

  • เรตติ้งปัจจุบัน

  • เงื่อนไขการติดตั้ง

  • ข้อจำกัดน้ำหนักของสายเคเบิล

  • การพิจารณางบประมาณ

  • ข้อกำหนดทางเทคนิคของโครงการ

 

การออกแบบตัวเชื่อมต่อและแนวทางปฏิบัติในการติดตั้งที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับตัวนำทั้งสองประเภท


ระบบปิดกั้นน้ำและเกราะ

 

สายเคเบิลใต้น้ำจำเป็นต้องมีการป้องกันน้ำอย่างครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาวภายใต้แรงดันอุทกสถิต

 

การป้องกันน้ำในสายเคเบิลใต้น้ำ MV โดยทั่วไปทำได้โดย:

 

การปิดกั้นน้ำตามยาว

 

ป้องกันน้ำไหลไปตามแกนสายเคเบิลในกรณีที่เปลือกเสียหาย

 

วิธีการทั่วไปได้แก่:

 

  • เทปกันน้ำได้

  • แป้งบล็อคน้ำ

  • เส้นด้ายที่บวมน้ำได้

  • สายบวม

 

วัสดุเหล่านี้จะขยายตัวเมื่อสัมผัสกับน้ำและปิดผนึกบริเวณที่เสียหาย

 

อุปสรรคน้ำเรเดียล

 

ป้องกันน้ำซึมจากภายนอกสู่ภายในสาย

โดยทั่วไปอุปสรรคน้ำในแนวรัศมีประกอบด้วย:

 

  • ปลอกตะกั่ว

  • ปลอกอลูมิเนียมลูกฟูก

 

ชั้นโลหะเหล่านี้มีคุณสมบัติกันน้ำในแนวรัศมีและต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์

 

ระบบเกราะ

 

การหุ้มเกราะให้ความแข็งแรงทางกลและการป้องกันภายนอก

 

ฟังก์ชั่นต่างๆ ได้แก่:

  • ความต้านทานแรงดึงระหว่างการวาง

  • ความต้านทานต่อการเสียดสีก้นทะเล

  • ป้องกันกิจกรรมตกปลาและสมอ

  • ทนต่อแรงกระแทกและการกระแทก

 

ประเภทเกราะ:

  • เกราะลวดเดี่ยว (SWA)

  • เกราะลวดคู่ (DWA)

 

เกราะสองชั้นมักใช้ในน้ำตื้นหรือบริเวณที่มีความเสี่ยงสูง



การก่อสร้างเคเบิลใต้น้ำ (MV)

สายเคเบิลใต้น้ำแรงดันปานกลางเป็นระบบวิศวกรรมหลายชั้น แต่ละชั้นทำหน้าที่เฉพาะทางไฟฟ้าหรือทางกล

ชั้น

ฟังก์ชั่นทางเทคนิค

คอนดักเตอร์

ตัวนำทองแดงหรืออะลูมิเนียม (IEC 60228) มีกระแสไฟพิกัด

หน้าจอตัวนำ

ชั้นกึ่งตัวนำควบคุมการกระจายสนามไฟฟ้าและขจัดความเข้มข้นของความเครียด

ฉนวนกันความร้อน

ฉนวน TR-XLPE หรือ EPR ให้ความเป็นฉนวนและความสามารถในการทนต่อแรงดันไฟฟ้า

หน้าจอฉนวน

ชั้นกึ่งตัวนำทำให้สนามไฟฟ้าสม่ำเสมอและเชื่อมต่อกับตะแกรงโลหะ

หน้าจอเมทัลลิก

สายทองแดงหรือเทปทองแดงให้เส้นทางกระแสไฟฟ้าลัดและป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า

ชั้นปิดกั้นน้ำ

ป้องกันการอพยพของน้ำตามยาว

อุปสรรคน้ำเรเดียล

ปลอกตะกั่วหรือปลอกอะลูมิเนียมลูกฟูกทำให้มั่นใจในการกันน้ำในแนวรัศมี

ชั้นเครื่องนอน

ให้การแยกทางกลและการป้องกันก่อนการหุ้มเกราะ

การหุ้มเกราะ

เกราะลวดเหล็กให้ความต้านทานแรงดึงและการป้องกันทางกล

การเสิร์ฟด้านนอก

ชั้นนอก HDPE หรือ PP เพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม

 

 

ข้อพิจารณาด้านโครงสร้างเพิ่มเติม

โดยทั่วไปแล้วสายเคเบิลใต้น้ำจะมีชั้นโครงสร้างและการป้องกันเพิ่มเติมเมื่อเปรียบเทียบกับสายเคเบิลภาคพื้นดินเพื่อให้สามารถทนทานต่อ:

  • ความดันอุทกสถิต

  • ผลกระทบทางกล

  • การสึกกร่อนของก้นทะเล

  • แรงดึงในการติดตั้ง

ในบางโครงการ สายไฟใต้น้ำอาจรวมหน่วยใยแก้วนำแสงเพื่อการสื่อสารและการตรวจสอบ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิลจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับแรงดันไฟฟ้า ขนาดตัวนำ และประเภทเกราะ และอาจเกิน 50 มม. สำหรับการใช้งาน MV




องค์ประกอบป้องกันในสายเคเบิลใต้น้ำ MV

สายเคเบิลใต้น้ำจำเป็นต้องมีระบบการป้องกันที่ครอบคลุมเพื่อรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมทางทะเล

องค์ประกอบป้องกัน

ฟังก์ชั่นทางเทคนิค

ระบบฉนวน

TR-XLPE หรือ EPR ให้ความเป็นฉนวนและประสิทธิภาพเชิงความร้อน

หน้าจอเมทัลลิก

ให้เส้นทางกระแสไฟฟ้าขัดข้องและป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า

การปิดกั้นน้ำตามยาว

ป้องกันการอพยพของน้ำตามความยาวสายเคเบิล

อุปสรรคน้ำเรเดียล

ปลอกตะกั่วหรือปลอกอะลูมิเนียมลูกฟูกทำให้มั่นใจในการกันน้ำในแนวรัศมี

ชั้นเครื่องนอน

การแยกทางกลก่อนการหุ้มเกราะ

การหุ้มเกราะ

เกราะลวดเหล็กให้ความต้านทานแรงดึงและการป้องกันทางกลภายนอก

การเสิร์ฟด้านนอก

ชั้นนอก HDPE ให้การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการเสียดสี

การป้องกันสายเคเบิลใต้น้ำมีความแข็งแกร่งมากกว่าโครงสร้างสายเคเบิลภาคพื้นดินมาตรฐานอย่างมาก เนื่องจากสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง




เทคโนโลยีการผลิตและการเชื่อม

สายเคเบิลใต้น้ำผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการอัดรีดและการเชื่อมโยงข้ามที่มีการควบคุมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของฉนวนที่สม่ำเสมอ

ข้อต่อโรงงาน (FJ) หรือข้อต่อวัลคาไนซ์จากโรงงาน (FVJ) ใช้เพื่อเชื่อมต่อความยาวการผลิตที่ยาวนาน ข้อต่อเหล่านี้ช่วยรักษา:

  • ความสมบูรณ์ทางไฟฟ้า

  • ความแข็งแรงทางกล

  • ความหนาแน่นของน้ำ

โดยทั่วไปขั้นตอนการต่อจะรวมถึง:

  • การเชื่อมตัวนำ

  • การสร้างหน้าจอตัวนำขึ้นใหม่

  • การเชื่อมขวางใหม่ของฉนวน XLPE

  • การฟื้นฟูหน้าจอฉนวน

  • การใช้ปลอกโลหะและแผงกั้นน้ำอีกครั้ง

  • การทดสอบระบบไฟฟ้าตามปกติตามมาตรฐาน IEC


การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ

การประกันคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตสายเคเบิลใต้น้ำ การผลิตเป็นไปตามขั้นตอนการตรวจสอบและทดสอบที่เข้มงวดตามมาตรฐาน IEC เช่น IEC 60502-2 (สำหรับสายเคเบิล MV)

โดยทั่วไปการทดสอบจะรวมถึง:

  • การวัดความต้านทานของตัวนำ

  • การทดสอบการคายประจุบางส่วน (PD)

  • แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับทนต่อการทดสอบ

  • การทดสอบความสมบูรณ์ของเปลือก

  • การตรวจสอบมิติ

  • การตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์สำหรับปลอกโลหะแบบเชื่อมหรือข้อต่อในโรงงาน

สายเคเบิลใต้น้ำได้รับการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดมากขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับสายเคเบิลภาคพื้นดิน เนื่องจากการเข้าถึงที่จำกัดหลังการติดตั้ง




การเปรียบเทียบ: สายเคเบิลใต้น้ำกับสายเคเบิลภาคพื้นดิน

ด้าน

สายเคเบิลใต้น้ำ

สายดิน

สภาพแวดล้อมการออกแบบ

ออกแบบมาสำหรับสภาพทางทะเลและใต้น้ำ

ออกแบบมาสำหรับการติดตั้งภาคพื้นดิน

กระบวนการผลิต

รวมถึงระบบปิดกั้นน้ำ ปลอกโลหะ เกราะหนัก

โดยทั่วไปจะไม่มีอุปสรรคน้ำในแนวรัศมี

ความแข็งแรงทางกล

ออกแบบมาสำหรับการรับแรงดึงสูงระหว่างการปู

ข้อกำหนดด้านแรงดึงที่จำกัด

การติดตั้ง

วางโดยภาชนะวางสายเคเบิลที่มีการควบคุมความตึง

ติดตั้งในร่องลึกหรือท่อ

การหุ้มเกราะ

เกราะลวดเหล็กเดี่ยวหรือคู่ขึ้นอยู่กับสภาพก้นทะเล

มักไม่มีอาวุธหรือเกราะเบา



ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมใต้น้ำ

ความดันอุทกสถิตและความลึก

ความดันอุทกสถิตเพิ่มขึ้นประมาณ 0.1 MPa ต่อความลึกของน้ำ 10 เมตร สายเคเบิลใต้น้ำจะต้องรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าภายใต้แรงกดดันภายนอกเหล่านี้

แผงกั้นน้ำแบบเรเดียลและเกราะที่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวแม้ในระดับความลึกที่สำคัญ




ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงทางกล

สายเคเบิลใต้น้ำต้องสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและความแข็งแรงทางกลเพื่อให้ทนทานต่อ:

  • การติดตั้งดัดงอระหว่างการวาง

  • ความผิดปกติของก้นทะเล

  • การขยายตัวทางความร้อนระหว่างการทำงาน

  • ความก้าวร้าวทางกลภายนอก

การออกแบบสายเคเบิลที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำและข้อกำหนดการรับแรงดึงสูงสุดที่อนุญาต




ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม

สภาพแวดล้อมทางทะเลทำให้สายเคเบิลสัมผัสกับ:

  • การกัดกร่อนของน้ำเกลือ

  • การเสียดสีจากวัสดุก้นทะเล

  • ผลกระทบภายนอกจากอุปกรณ์ตกปลาหรือสมอ

 

HDPE ด้านนอกและเกราะป้องกันการกัดกร่อนช่วยปกป้องระบบเคเบิลตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน


การป้องกันการกัดกร่อนของสายเคเบิลใต้น้ำ

สายไฟใต้น้ำทำงานในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง ซึ่งน้ำเค็ม แรงดันอุทกสถิต และผลกระทบทางกลอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่ออายุการใช้งาน ดังนั้นการป้องกันการกัดกร่อนและการออกแบบการปิดกั้นน้ำจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว

 

สายไฟใต้น้ำทั่วไปประกอบด้วยองค์ประกอบป้องกันต่อไปนี้:

1. แผงกั้นน้ำโลหะ

สายเคเบิลใต้น้ำมักจะติดตั้งแผงกั้นน้ำที่เป็นโลหะอย่างต่อเนื่อง เช่น:

  • ปลอกตะกั่ว

  • ปลอกทองแดงลูกฟูก

  • ปลอกอลูมิเนียมลูกฟูก

เลเยอร์นี้ให้:

  • ความหนาแน่นของน้ำในแนวรัศมี

  • ป้องกันการซึมของความชื้น

  • การเสริมแรงทางกล

 

ปลอกโลหะเป็นสิ่งกีดขวางหลักที่ป้องกันไม่ให้น้ำซึมเข้าไปในระบบฉนวนต่างจากชั้นเสิร์ฟสิ่งทอ

2. การปิดกั้นน้ำในแนวรัศมีและแนวยาว

เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำไหลไปตามความยาวของสายเคเบิลในกรณีที่เกิดความเสียหายภายนอก สายเคเบิลใต้น้ำจึงรวม:

  • เทปบวมน้ำ

  • สารประกอบปิดกั้นน้ำ

  • โครงสร้างการปิดผนึกตามยาว

เพื่อให้แน่ใจว่าความเสียหายในพื้นที่จะไม่ทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างต่อเนื่องตามสายเคเบิล

 

3. เปลือกนอก

โดยทั่วไปแล้วเปลือกนอกจะทำจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) หรือวัสดุเกรดทางทะเลที่คล้ายกัน มันมี:

  • ทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลได้ดีเยี่ยม

  • ความแข็งแรงทางกลสูง

  • ทนต่อการเสียดสีระหว่างการวางและการสัมผัสก้นทะเล

 

อาจใช้เส้นด้ายโพลีโพรพีลีนเป็นชั้นป้องกันเพิ่มเติม แต่ไม่ใช่อุปสรรคในการกัดกร่อนหลัก


4. เกราะลวดเหล็ก

เกราะลวดเหล็กชุบสังกะสีให้:

  • ความต้านทานแรงดึงในการติดตั้ง

  • การป้องกันทางกลจากการกระแทกและการตกปลา

  • ความต้านทานต่อความเค้นเชิงกลภายนอก

ขึ้นอยู่กับความลึกในการติดตั้งและสภาพก้นทะเล สายเคเบิลอาจใช้:

  • เกราะสายเดี่ยว (SWA)

  • เกราะลวดคู่ (DWA)

ในการใช้งานในน้ำลึก การออกแบบเกราะได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้สมดุลระหว่างน้ำหนักและแรงดึง

 

5. การป้องกัน Cathodic (เฉพาะโครงการ)

 

โดยทั่วไประบบป้องกัน Cathodic ใช้สำหรับท่อนอกชายฝั่งและโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่

สำหรับสายเคเบิลใต้น้ำ ความต้านทานการกัดกร่อนส่วนใหญ่ทำได้โดย:

  • เกราะสังกะสี

  • เปลือกนอกป้องกัน

  • กั้นน้ำโลหะ

การป้องกันแคโทดอาจได้รับการพิจารณาในการออกแบบโครงการเฉพาะ แต่ไม่ใช่คุณสมบัติมาตรฐานของสายเคเบิลใต้น้ำทั้งหมด

 

ด้วยการออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสม วัสดุคุณภาพสูง และวิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง สายไฟใต้น้ำจึงมีอายุการใช้งาน 25–40 ปีหรือมากกว่านั้นในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่งที่รุนแรง

การใช้งานเคเบิลใต้น้ำ

สายไฟใต้น้ำใช้ในกรณีที่ไม่สามารถใช้สายเหนือศีรษะหรือสายดินใต้ดินได้

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

  • การเชื่อมต่อกริดฟาร์มกังหันลมนอกชายฝั่ง

  • ระบบส่งกำลังระหว่างเกาะ

  • โครงการเชื่อมต่อโครงข่ายข้ามทะเล

  • แท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง

  • โครงสร้างพื้นฐานทางทะเลและสิ่งอำนวยความสะดวกใต้ทะเล

สายเคเบิลเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทำงานภายใต้:

  • ความดันอุทกสถิตสูง

  • กระแสน้ำในมหาสมุทรที่รุนแรง

  • การเคลื่อนไหวของก้นทะเล

  • การสัมผัสกับน้ำเค็มในระยะยาว

การสำรวจเส้นทางที่เหมาะสม การประเมินความลึกของการฝัง และการออกแบบการป้องกัน ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของระบบในระยะยาว


ความสำคัญของการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล

การปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC ที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลทำให้มั่นใจได้ว่าสายไฟใต้น้ำตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านประสิทธิภาพทางไฟฟ้า ความแข็งแรงทางกล และความน่าเชื่อถือในระยะยาว

แต่ละมาตรฐานมีบทบาทเฉพาะ:

  • IEC 60228 รับประกันคุณภาพตัวนำและประสิทธิภาพทางไฟฟ้า

  • IEC 60502/60840/62067 กำหนดข้อกำหนดโครงสร้างฉนวน การทดสอบประเภท และประสิทธิภาพแรงดันไฟฟ้า

  • IEC 60229 รับประกันความสมบูรณ์ของเปลือกด้านนอกและการป้องกันความชื้น

  • IEC 60287 รับประกันการคำนวณพิกัดกระแสที่แม่นยำเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป

  • IEC 60853 กำหนดประสิทธิภาพภายใต้สภาวะโหลดแบบวนและแบบฉุกเฉิน

  • IEC 60092 รองรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดไฟฟ้านอกชายฝั่งและทางทะเล

  •        การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ ระบบเคเบิลใต้น้ำบรรลุผล:

  • เพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

  • ยืดอายุการใช้งาน

  • ลดต้นทุนการบำรุงรักษา

  • ปรับปรุงการอนุมัติโครงการและความสามารถทางธนาคาร

  • ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง


คำถามที่พบบ่อย

อะไรทำให้สายเคเบิลใต้น้ำแตกต่างจากสายเคเบิลภาคพื้นดิน?

สายเคเบิลใต้น้ำมีชั้นมากกว่าสายเคเบิลภาคพื้นดิน ชั้นเหล่านี้จะกักเก็บน้ำไว้และป้องกันไม่ให้สัตว์ทะเลทำร้ายสายเคเบิล นอกจากนี้ยังป้องกันสายเคเบิลจากแรงกดดันที่รุนแรงใต้ทะเลอีกด้วย สายดินไม่จำเป็นต้องมีชั้นเหล่านี้ทั้งหมด สายเคเบิลใต้น้ำใช้วัสดุพิเศษเพื่อป้องกันสนิมและความเสียหาย

คุณสามารถใช้สายเคเบิลแรงดันปานกลางทั่วไปใต้น้ำได้หรือไม่?

ไม่ได้ คุณไม่สามารถใช้สายเคเบิลปกติใต้น้ำได้ สายเคเบิลธรรมดาไม่ปิดกั้นน้ำหรือมีเกราะที่แข็งแกร่ง พวกมันจะพังเร็วถ้าอยู่ใต้น้ำ เลือกใช้สายเคเบิลที่ผลิตขึ้นสำหรับใช้งานใต้น้ำเสมอ

สายเคเบิลใต้น้ำแรงดันปานกลางมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?

สายเคเบิลใต้น้ำส่วนใหญ่มีอายุระหว่าง 25 ถึง 40 ปี การติดตั้งที่ดีช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น วัสดุที่แข็งแกร่งยังทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นอีกด้วย คุณควรตรวจสอบสายเคเบิลบ่อยๆ เพื่อความปลอดภัย

เหตุใดสายเคเบิลใต้น้ำบางสายจึงใช้อะลูมิเนียมแทนทองแดง

อลูมิเนียมทำให้สายเบากว่าทองแดง ซึ่งช่วยในการวางสายเคเบิลในน้ำลึก ทองแดงดีกว่าสำหรับการพกพาไฟฟ้า แต่หนักกว่าและมีราคาสูงกว่า

สินค้า

ลิงค์ด่วน

ติดต่อ

โทร: +86-138-1912-9030
WhatsApp/Skype: +86 13819129030
อีเมล: Erpoow@ergreenbuild.com
ที่อยู่: ห้อง 1124 ชั้น 1 อาคาร 2 Daguandong เขต Gongshu เมืองหางโจว จังหวัดเจ้อเจียง
ได้รับการติดต่อกับเรา
ติดต่อเรา
ลิขสิทธิ์© 2024 หางโจว Kesheng บรรจุภัณฑ์วัสดุ Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ - แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว