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Isolamento e durata: i cavi sotterranei di solito usano resistenti alla corrosione e ad alta tensione per garantire che possano essere sepolti sottoterra per molto tempo senza essere colpiti, come materiali isolanti del polietilene ( XLPE ) o del polivinile ( PVC ).i materiali di insulazione
Resistenza all'umidità e impermeabilità : a causa dell'ambiente sotterraneo umido, i cavi sotterranei hanno prestazioni impermeabili elevate e vengono spesso aggiunti strati impermeabili o nastri impermeabili per garantire che siano ancora affidabili in ambienti elevati o subacquei.
Resistenza all'impatto e protezione meccanica : i cavi sotterranei sono generalmente corazzati con strisce di acciaio, fili di acciaio o altri materiali per migliorare la loro resistenza all'impatto e adattarsi a possibili pressione e forze esterne.
Bassa resistenza e bassa perdita : al fine di migliorare l'efficienza della trasmissione di potenza, i conduttori dei cavi sotterranei di solito utilizzano materiali a bassa resistenza (come rame o alluminio) e sono progettati in una struttura ragionevole per ridurre la perdita di potenza durante la trasmissione.
Resistenza al fuoco : alcuni cavi sotterranei hanno anche una resistenza al fuoco , che è particolarmente adatto a luoghi infiammabili o densi edifici urbani per ridurre il rischio di incendi elettrici.
Isolamento e durata: i cavi sotterranei di solito usano resistenti alla corrosione e ad alta tensione per garantire che possano essere sepolti sottoterra per molto tempo senza essere colpiti, come materiali isolanti del polietilene ( XLPE ) o del polivinile ( PVC ).i materiali di insulazione
Resistenza all'umidità e impermeabilità : a causa dell'ambiente sotterraneo umido, i cavi sotterranei hanno prestazioni impermeabili elevate e vengono spesso aggiunti strati impermeabili o nastri impermeabili per garantire che siano ancora affidabili in ambienti elevati o subacquei.
Resistenza all'impatto e protezione meccanica : i cavi sotterranei sono generalmente corazzati con strisce di acciaio, fili di acciaio o altri materiali per migliorare la loro resistenza all'impatto e adattarsi a possibili pressione e forze esterne.
Bassa resistenza e bassa perdita : al fine di migliorare l'efficienza della trasmissione di potenza, i conduttori dei cavi sotterranei di solito utilizzano materiali a bassa resistenza (come rame o alluminio) e sono progettati in una struttura ragionevole per ridurre la perdita di potenza durante la trasmissione.
Resistenza al fuoco : alcuni cavi sotterranei hanno anche una resistenza al fuoco , che è particolarmente adatto a luoghi infiammabili o densi edifici urbani per ridurre il rischio di incendi elettrici.
Trasmissione di energia urbana: ampiamente utilizzata nella trasmissione di energia sotterranea nelle reti elettriche urbane e nelle aree residenziali, riducendo l'occupazione dello spazio e l'impatto ambientale causato dalle linee aeree e il miglioramento del panorama urbano.
Strutture di trasporto: nelle strutture di trasporto come metropolitane, tunnel e autostrade, i cavi sotterranei vengono utilizzati per fornire energia per illuminazione, ventilazione, controllo del segnale e altri sistemi.
Parchi industriali e grandi centri commerciali: fornire trasmissione di energia per grandi gruppi di edifici o aree industriali per evitare i problemi estetici e di sicurezza causati dai cavi aerei.
Trasmissione di potenza sottomarina: utilizzato nei progetti di cavi sottomarini per fornire connessioni di alimentazione per isole, centrali eoliche marine, ecc. E adattarsi ad ambienti subacquei ad alta pressione e resistenti alla corrosione.
Collegamento della centrale e della sottostazione: utilizzata per la trasmissione di potenza tra centrali elettriche o sottostazioni, di solito richiede una maggiore resistenza alla pressione e capacità di protezione
Trasmissione di energia urbana: ampiamente utilizzata nella trasmissione di energia sotterranea nelle reti elettriche urbane e nelle aree residenziali, riducendo l'occupazione dello spazio e l'impatto ambientale causato dalle linee aeree e il miglioramento del panorama urbano.
Strutture di trasporto: nelle strutture di trasporto come metropolitane, tunnel e autostrade, i cavi sotterranei vengono utilizzati per fornire energia per illuminazione, ventilazione, controllo del segnale e altri sistemi.
Parchi industriali e grandi centri commerciali: fornire trasmissione di energia per grandi gruppi di edifici o aree industriali per evitare i problemi estetici e di sicurezza causati dai cavi aerei.
Trasmissione di potenza sottomarina: utilizzato nei progetti di cavi sottomarini per fornire connessioni di alimentazione per isole, centrali eoliche marine, ecc. E adattarsi ad ambienti subacquei ad alta pressione e resistenti alla corrosione.
Collegamento della centrale e della sottostazione: utilizzata per la trasmissione di potenza tra centrali elettriche o sottostazioni, di solito richiede una maggiore resistenza alla pressione e capacità di protezione
ROHS, UL, CUL, approvazione CSA ...
ISO: compresa la gestione della qualità ISO 9001, la gestione ambientale ISO 14001 e altri standard correlati.
IEC: (Commissione elettrotecnica internazionale): standard multipli, come IEC 60227 (cavi isolati in PVC), IEC 60502 (Cavi di potenza), IEC 60332 (propagazione della fiamma nei cavi), ecc.
UL (Underwriters Laboratories): fornisce certificazione di sicurezza per attrezzature elettriche e cavi negli Stati Uniti.
CSA (Canadian Standards Association): standard di sicurezza e prestazioni applicabili ai cavi elettrici in Canada.
CE (conformité Européenne): adatto ai cavi che entrano nel mercato europeo, garantendo la conformità ai requisiti di sicurezza, salute e protezione ambientale.
ROHS (restrizione di sostanze pericolose): assicurarsi che i prodotti via cavo non contengano sostanze dannose.
NEC (Codice elettrico nazionale): il codice elettrico nazionale garantisce la conformità dei cavi nelle installazioni elettriche.
NEMA (National Electrical Manufacturers Association): fornire standard del settore per cavi e attrezzature.
ASTM (American Society for Testing and Materials): fornisce standard di test e materiali applicabili alle prestazioni e alla sicurezza dei cavi.
ROHS, UL, CUL, approvazione CSA ...
ISO: compresa la gestione della qualità ISO 9001, la gestione ambientale ISO 14001 e altri standard correlati.
IEC: (Commissione elettrotecnica internazionale): standard multipli, come IEC 60227 (cavi isolati in PVC), IEC 60502 (Cavi di potenza), IEC 60332 (propagazione della fiamma nei cavi), ecc.
UL (Underwriters Laboratories): fornisce certificazione di sicurezza per attrezzature elettriche e cavi negli Stati Uniti.
CSA (Canadian Standards Association): standard di sicurezza e prestazioni applicabili ai cavi elettrici in Canada.
CE (conformité Européenne): adatto ai cavi che entrano nel mercato europeo, garantendo la conformità ai requisiti di sicurezza, salute e protezione ambientale.
ROHS (restrizione di sostanze pericolose): assicurarsi che i prodotti via cavo non contengano sostanze dannose.
NEC (Codice elettrico nazionale): il codice elettrico nazionale garantisce la conformità dei cavi nelle installazioni elettriche.
NEMA (National Electrical Manufacturers Association): fornire standard del settore per cavi e attrezzature.
ASTM (American Society for Testing and Materials): fornisce standard di test e materiali applicabili alle prestazioni e alla sicurezza dei cavi.
Vantaggi della produzione di fili di messa a terra
Selezione di materiali di alta qualità
I nostri fili di messa a terra sono realizzati con materiali conduttivi di alta qualità come rame o acciaio zincato per garantire un'elevata conduttività e resistenza alla corrosione, adatti a un uso a lungo termine e stabile in una varietà di ambienti. Screening rigoroso e test dei materiali garantiscono l'affidabilità dei cavi di messa a terra e soddisfano i requisiti di vari progetti industriali e energetici.
Processo di produzione di precisione
Il nostro processo di produzione segue rigorosamente gli standard del settore. Attraverso precisi attrezzature di produzione e controllo dei processi, migliora efficacemente la durata e le prestazioni dei fili di messa a terra, evita problemi come una maggiore resistenza e uno scarso contatto nell'uso a lungo termine e garantisce l'esperienza del cliente.
Protezione da isolamento durevole
In risposta ai requisiti di utilizzo degli ambienti difficili, i nostri fili di messa a terra sono dotati di strati di isolamento resistenti al calore e resistenti all'invecchiamento, che hanno effetti di protezione superiori ed estendono la vita del prodotto. Questa prestazione protettiva consente al filo di messa a terra di funzionare stabilmente anche in ambienti estremi come umidità o alta temperatura.
Specifiche diverse e opzioni personalizzate
Forniamo fili di messa a terra in una varietà di specifiche e possiamo essere personalizzati in base ai requisiti del progetto per adattarsi a scenari di installazione speciali. I clienti possono scegliere diverse dimensioni, colori e metodi di connessione per soddisfare le esigenze specifiche di diversi progetti.
Ispezione rigorosa di qualità
Ogni filo di messa a terra passerà un'ispezione di qualità rigorosa prima di lasciare la fabbrica per garantire che la resistenza, la conducibilità e la resistenza meccanica soddisfino gli standard. Supportiamo anche test e certificazione di terze parti per garantire la conformità e la sicurezza dei prodotti nel mercato globale.
Servizio post-vendita a risposta rapida
Abbiamo un team professionale post-vendita per fornire ai clienti un supporto tecnico tempestivo e la garanzia post-vendita, garantendo un supporto completo durante l'installazione e l'uso, in modo che i clienti possano usarlo con tranquillità.
Vantaggi della produzione di fili di messa a terra
Selezione di materiali di alta qualità
I nostri fili di messa a terra sono realizzati con materiali conduttivi di alta qualità come rame o acciaio zincato per garantire un'elevata conduttività e resistenza alla corrosione, adatti a un uso a lungo termine e stabile in una varietà di ambienti. Screening rigoroso e test dei materiali garantiscono l'affidabilità dei cavi di messa a terra e soddisfano i requisiti di vari progetti industriali e energetici.
Processo di produzione di precisione
Il nostro processo di produzione segue rigorosamente gli standard del settore. Attraverso precisi attrezzature di produzione e controllo dei processi, migliora efficacemente la durata e le prestazioni dei fili di messa a terra, evita problemi come una maggiore resistenza e uno scarso contatto nell'uso a lungo termine e garantisce l'esperienza del cliente.
Protezione da isolamento durevole
In risposta ai requisiti di utilizzo degli ambienti difficili, i nostri fili di messa a terra sono dotati di strati di isolamento resistenti al calore e resistenti all'invecchiamento, che hanno effetti di protezione superiori ed estendono la vita del prodotto. Questa prestazione protettiva consente al filo di messa a terra di funzionare stabilmente anche in ambienti estremi come umidità o alta temperatura.
Specifiche diverse e opzioni personalizzate
Forniamo fili di messa a terra in una varietà di specifiche e possiamo essere personalizzati in base ai requisiti del progetto per adattarsi a scenari di installazione speciali. I clienti possono scegliere diverse dimensioni, colori e metodi di connessione per soddisfare le esigenze specifiche di diversi progetti.
Ispezione rigorosa di qualità
Ogni filo di messa a terra passerà un'ispezione di qualità rigorosa prima di lasciare la fabbrica per garantire che la resistenza, la conducibilità e la resistenza meccanica soddisfino gli standard. Supportiamo anche test e certificazione di terze parti per garantire la conformità e la sicurezza dei prodotti nel mercato globale.
Servizio post-vendita a risposta rapida
Abbiamo un team professionale post-vendita per fornire ai clienti un supporto tecnico tempestivo e la garanzia post-vendita, garantendo un supporto completo durante l'installazione e l'uso, in modo che i clienti possano usarlo con tranquillità.