| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Penebat dan ketahanan: Kabel bawah tanah biasanya menggunakan kalis kakisan dan kalis voltan tinggi bahan penebat untuk memastikan ia boleh tertimbus di bawah tanah untuk jangka masa yang lama tanpa terjejas, seperti XLPE ) atau polivinil klorida ( PVC ).bahan penebat polietilena berpaut silang (
Rintangan lembapan dan kalis air : Oleh kerana persekitaran bawah tanah yang lembap, kabel bawah tanah mempunyai prestasi kalis air yang tinggi, dan lapisan kalis air atau pita kalis air sering ditambah untuk memastikan ia masih boleh dipercayai dalam kelembapan tinggi atau persekitaran bawah air.
Rintangan hentaman dan perlindungan mekanikal : Kabel bawah tanah biasanya berperisai dengan jalur keluli, wayar keluli atau bahan lain untuk meningkatkan rintangan hentamannya dan menyesuaikan diri dengan kemungkinan tekanan dan daya luaran.
Rintangan rendah dan kehilangan rendah : Untuk meningkatkan kecekapan penghantaran kuasa, konduktor kabel bawah tanah biasanya menggunakan bahan rintangan rendah (seperti tembaga atau aluminium) dan direka bentuk menjadi struktur yang munasabah untuk mengurangkan kehilangan kuasa semasa penghantaran.
Ketahanan kebakaran : Sesetengah kabel bawah tanah juga mempunyai rintangan api , yang amat sesuai untuk tempat mudah terbakar atau bangunan bandar yang padat untuk mengurangkan risiko kebakaran elektrik.
Penghantaran kuasa bandar: digunakan secara meluas dalam penghantaran kuasa bawah tanah di grid kuasa bandar dan kawasan kediaman, mengurangkan pendudukan ruang dan kesan alam sekitar yang disebabkan oleh talian atas, dan menambah baik landskap bandar.
Kemudahan pengangkutan: Dalam kemudahan pengangkutan seperti kereta bawah tanah, terowong dan lebuh raya, kabel bawah tanah digunakan untuk menyediakan kuasa untuk pencahayaan, pengudaraan, kawalan isyarat dan sistem lain.
Taman industri dan pusat komersial yang besar: Menyediakan penghantaran kuasa untuk kumpulan bangunan besar atau kawasan industri untuk mengelakkan masalah estetik dan keselamatan yang disebabkan oleh kabel atas.
Penghantaran kuasa dasar laut: digunakan dalam projek kabel dasar laut untuk menyediakan sambungan kuasa untuk pulau-pulau, stesen janakuasa angin marin, dsb., dan menyesuaikan diri dengan tekanan tinggi dalam air dan persekitaran tahan kakisan.
Sambungan loji janakuasa dan pencawang: digunakan untuk penghantaran kuasa antara loji kuasa atau pencawang, biasanya memerlukan rintangan tekanan dan keupayaan perlindungan yang lebih tinggi
KELULUSAN ROHS, UL, CUL, CSA...
ISO: Termasuk pengurusan kualiti ISO 9001, pengurusan alam sekitar ISO 14001 dan piawaian lain yang berkaitan.
IEC: (Suruhanjaya Elektroteknikal Antarabangsa): Pelbagai piawaian, seperti IEC 60227 (kabel berpenebat pvc), IEC 60502 (kabel kuasa), IEC 60332 (perambatan api dalam kabel), dsb.
UL(Makmal Penaja Jamin): Menyediakan pensijilan keselamatan untuk peralatan elektrik dan kabel di Amerika Syarikat.
CSA(Canadian Standards Association): Piawaian keselamatan dan prestasi yang digunakan untuk kabel elektrik di Kanada.
CE(Conformité Européenne): Sesuai untuk kabel yang memasuki pasaran Eropah, memastikan pematuhan dengan keperluan keselamatan, kesihatan dan perlindungan alam sekitar.
RoHS(Sekatan Bahan Berbahaya): Pastikan produk kabel tidak mengandungi bahan berbahaya.
NEC(Kod Elektrik Kebangsaan): Kod Elektrik Kebangsaan memastikan pematuhan kabel dalam pemasangan elektrik.
NEMA(National Electrical Manufacturers Association): Menyediakan piawaian industri untuk kabel dan peralatan.
ASTM (American Society for Testing and Materials): Menyediakan piawaian ujian dan bahan yang digunakan untuk prestasi dan keselamatan kabel.
Kelebihan menghasilkan wayar pembumian
Pemilihan bahan berkualiti tinggi
Wayar pembumian kami diperbuat daripada bahan konduktif berkualiti tinggi seperti tembaga atau keluli tergalvani untuk memastikan kekonduksian tinggi dan rintangan kakisan, sesuai untuk kegunaan jangka panjang dan stabil dalam pelbagai persekitaran. Penapisan dan ujian ketat bahan memastikan kebolehpercayaan wayar pembumian dan memenuhi keperluan pelbagai projek perindustrian dan kuasa.
Proses pembuatan ketepatan
Proses pengeluaran kami mengikut piawaian industri dengan ketat. Melalui peralatan pembuatan dan kawalan proses yang tepat, ia meningkatkan ketahanan dan prestasi wayar pembumian secara berkesan, mengelakkan masalah seperti peningkatan rintangan dan sentuhan yang lemah dalam penggunaan jangka panjang, dan menjamin pengalaman pelanggan.
Perlindungan penebat tahan lama
Sebagai tindak balas kepada keperluan penggunaan persekitaran yang keras, wayar pembumian kami dilengkapi dengan lapisan penebat tahan haba dan tahan penuaan, yang mempunyai kesan perlindungan yang unggul dan memanjangkan hayat produk. Prestasi perlindungan ini membolehkan wayar pembumian beroperasi dengan stabil walaupun dalam persekitaran yang melampau seperti kelembapan atau suhu tinggi.
Spesifikasi yang pelbagai dan pilihan tersuai
Kami menyediakan wayar pembumian dalam pelbagai spesifikasi, dan boleh disesuaikan mengikut keperluan projek untuk menyesuaikan diri dengan senario pemasangan khas. Pelanggan boleh memilih saiz, warna dan kaedah sambungan yang berbeza untuk memenuhi keperluan khusus bagi projek yang berbeza.
Pemeriksaan kualiti yang ketat
Setiap wayar pembumian akan lulus pemeriksaan kualiti yang ketat sebelum meninggalkan kilang untuk memastikan rintangan, kekonduksian dan kekuatan mekanikal memenuhi piawaian. Kami juga menyokong ujian dan pensijilan pihak ketiga untuk memastikan pematuhan dan keselamatan produk di pasaran global.
Perkhidmatan selepas jualan yang bertindak balas pantas
Kami mempunyai pasukan selepas jualan profesional untuk menyediakan pelanggan sokongan teknikal yang tepat pada masanya dan jaminan selepas jualan, memastikan sokongan menyeluruh semasa pemasangan dan penggunaan, supaya pelanggan boleh menggunakannya dengan tenang.