ข้อกำหนดสายเคเบิลนิวเคลียร์: ประเภท 1E ความปลอดภัยด้านรังสีและอัคคีภัย

ระบบไฟฟ้าของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ (NPP) ต้องการความน่าเชื่อถือแบบ Zero-Fail ภายใต้สภาวะการปฏิบัติงานที่รุนแรงและอุบัติเหตุ เมื่อระบบที่สำคัญล้มเหลว ผลที่ตามมาจะกลายเป็นหายนะอย่างรวดเร็ว การระบุสายเคเบิลที่ไม่ถูกต้องจะส่งผลต่อความปลอดภัยของโรงงาน ไม่ผ่านการตรวจสอบตามกฎระเบียบที่เข้มงวด และนำไปสู่การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง การอัพเกรดหรือการสร้างระบบที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยทำให้คุณต้องปฏิบัติตามมาตรฐานคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อม (EQ) ที่เข้มงวด ซึ่งทำให้ไม่มีที่ว่างสำหรับสมมติฐานในระหว่างกระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง

เราจะจัดเตรียมกรอบการประเมินที่เข้มงวดให้กับทีมวิศวกรรมและฝ่ายจัดซื้อสำหรับการจัดหาวัสดุที่เป็นไปตามข้อกำหนด คุณจะค้นพบข้อมูลเชิงลึกที่สามารถนำไปปฏิบัติได้เกี่ยวกับความอยู่รอดของวัสดุ ระเบียบวิธีการทดสอบที่เข้มงวด และการรับประกันคุณภาพของผู้ขายที่ตรวจสอบได้ ด้วยการทำความเข้าใจข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้ คุณสามารถสำรวจภูมิทัศน์ด้านกฎระเบียบได้อย่างมั่นใจ และรักษาความสมบูรณ์ของแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของคุณ

ประเด็นสำคัญ

• คลาส 1E ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับระบบความปลอดภัย: สายเคเบิลต้องรับประกันการทำงานอย่างต่อเนื่องในระหว่างและหลังเหตุการณ์พื้นฐานการออกแบบ (DBE) รวมถึงการสูญเสียอุบัติเหตุจากสารหล่อเย็น (LOCA)

• ความต้านทานต่อรังสีเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งาน: การเสื่อมสภาพของโพลีเมอร์จากการสัมผัสรังสีแกมมาจำเป็นต้องใช้ข้อมูลการทดสอบการเร่งอายุอย่างกว้างขวาง (โดยทั่วไปจะตรวจสอบอายุการใช้งานได้ 40 ถึง 60 ปี)

• ความสามารถในการอยู่รอดจากอัคคีภัยนั้นเกินกว่าระดับมาตรฐานเชิงพาณิชย์: สายเคเบิลทนไฟเกรดนิวเคลียร์อย่างแท้จริงจะต้องรักษาความสมบูรณ์ของวงจรโดยไม่ปล่อยก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งทำให้อุปกรณ์สำคัญที่อยู่ติดกันเสื่อมคุณภาพ

• การคัดเลือกผู้จำหน่ายขึ้นอยู่กับการตรวจสอบย้อนกลับของ QA: ฝ่ายจัดซื้อต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด 10 CFR 50 Appendix B และ NQA-1 เส้นทางเอกสารมีความสำคัญพอๆ กับสายเคเบิลทางกายภาพ

บรรทัดฐานเพื่อความปลอดภัย: การกำหนดสายเคเบิลนิวเคลียร์คลาส 1E

ความปลอดภัยในโรงงานนิวเคลียร์ต้องอาศัยระบบการจำแนกประเภทที่ชัดเจนและแน่วแน่ หน่วยงานกำกับดูแลกำหนดให้ 'คลาส 1E' เป็นการจำแนกประเภทความปลอดภัยภาคบังคับสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์นี้พิสูจน์แล้วว่าจำเป็นสำหรับการปิดเครื่องปฏิกรณ์ฉุกเฉิน การแยกส่วนกักเก็บ และการระบายความร้อนของแกนเครื่องปฏิกรณ์ หากไม่มีฟังก์ชันที่สำคัญเหล่านี้ โรงงานจะไม่สามารถจัดการสถานการณ์อุบัติเหตุได้อย่างปลอดภัย

วิศวกรจะต้องแยกความแตกต่างระหว่างแอปพลิเคชันคลาส 1E และแอปพลิเคชันที่ไม่ใช่คลาส 1E อย่างเคร่งครัด โดยทั่วไประบบที่ไม่ใช่คลาส 1E จะจัดอยู่ในหมวดหมู่ Balance of Plant (BOP) ระบบ BOP ไม่ต้องการคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อม (EQ) เต็มรูปแบบ อย่างไรก็ตาม ระบบที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยจำเป็นต้องได้รับการรับรอง สายเคเบิลนิวเคลียร์คลาส 1E รับประกันการทำงานในช่วงที่มีความเครียดรุนแรง

พื้นฐานของคุณสมบัตินี้อยู่ใน IEEE 383 มาตรฐานนี้กำหนดโปรโตคอลการทดสอบที่เข้มงวดที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบ Class 1E คณะกรรมการกำกับดูแลนิวเคลียร์ (NRC) รับรอง IEEE 383 ทำให้เป็นรากฐานของการปฏิบัติตามกฎระเบียบ คุณสมบัติจำเป็นต้องมีการทดสอบประเภทที่ครอบคลุม ประสบการณ์การปฏิบัติงานที่ตรวจสอบได้ และการตรวจสอบเชิงวิเคราะห์เชิงลึก

เมื่อคุณประเมินวัสดุ ให้พิจารณากรอบงานการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวก โรงงานเก่าอาจต้องมีการปฏิบัติตามมาตรฐาน IEEE รุ่นก่อนหน้า การก่อสร้างใหม่หรือการอัพเกรดครั้งใหญ่จำเป็นต้องปฏิบัติตามกรอบการกำกับดูแลที่เป็นปัจจุบันที่สุด สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อการเลือกผู้ขายของคุณ คุณต้องตรวจสอบว่าผู้ผลิตมีใบรับรองปัจจุบันหรือสามารถรองรับความเทียบเท่าแบบเดิมได้หรือไม่

• การปิดเครื่องปฏิกรณ์ฉุกเฉิน: สายเคเบิลจะต้องส่งพลังงานอย่างต่อเนื่องเพื่อควบคุมกลไกการขับเคลื่อนแบบแท่ง

• การแยกส่วนกักกัน: วงจรจะต้องจ่ายกำลังให้กับวาล์วเพื่อปิดผนึกอาคารเครื่องปฏิกรณ์ทันที

• การระบายความร้อนหลัก: ระบบจะต้องรักษาการทำงานของปั๊มเพื่อป้องกันการระบายความร้อน

พารามิเตอร์คุณสมบัติการแผ่รังสีและสิ่งแวดล้อม (EQ)

สภาพแวดล้อมนิวเคลียร์ทำให้วัสดุได้รับความเครียดอย่างไม่หยุดยั้ง การแผ่รังสีไอออไนซ์ระดับต่ำอย่างต่อเนื่องและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงทำให้เกิดการย่อยสลายโพลีเมอร์อย่างรุนแรง เมื่อเวลาผ่านไป ฉนวนทั่วไปจะเกิดการเปราะและสูญเสียการยืดตัวโดยสิ้นเชิง การสลายทางกายภาพนี้นำไปสู่ความล้มเหลวของอิเล็กทริกที่รุนแรงในที่สุด

เพื่อต่อสู้กับปัญหานี้ วิศวกรจึงคำนวณ Total Integrated Dose (TID) คุณต้องระบุสายเคเบิลที่ได้รับการทดสอบสำหรับ TID การทำงานตามปกติในช่วงอายุการใช้งาน 40 ถึง 60 ปี นอกจากนี้ สายเคเบิลจะต้องทนทานต่อปริมาณจากอุบัติเหตุ ในระหว่างการสูญเสียอุบัติเหตุจากน้ำหล่อเย็น (LOCA) พื้นที่ดังกล่าวต้องเผชิญกับรังสีแกมมาปริมาณมาก สายเคเบิลจะต้องดูดซับการแผ่รังสีนี้และยังคงใช้งานได้ทางไฟฟ้า

ผู้ผลิตพึ่งพาสารประกอบเฉพาะทางสูงเพื่อให้อยู่รอดในสภาวะเหล่านี้ วัสดุเกรดนิวเคลียร์ทั่วไป ได้แก่ โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง (XLPE), ยางเอทิลีนโพรพิลีน (EPR) และโพลีเอทิลีนคลอโรซัลโฟเนต (CSPE) วัสดุแต่ละชนิดมีข้อดีข้อเสียที่แตกต่างกันในเรื่องของความยืดหยุ่น ความทนทานต่อความร้อน และความทนทานต่อรังสี

ตารางที่ 1: การเปรียบเทียบวัสดุฉนวนเกรดนิวเคลียร์

คุณไม่สามารถคาดเดาอายุการใช้งานของสายเคเบิลได้ การคาดการณ์อายุการใช้งานที่เชื่อถือได้จำเป็นต้องเร่งการทดสอบอายุ ผู้จำหน่ายที่น่าเชื่อถือสนับสนุนการเรียกร้องอายุการใช้งาน 40, 60 หรือ 80 ปีด้วยวิธีการของ Arrhenius ที่โปร่งใส โดยให้ข้อมูลห้องปฏิบัติการเชิงประจักษ์จากห้องควบคุมอุณหภูมิและการแผ่รังสีที่กว้างขวาง แบบจำลองทางทฤษฎีเพียงอย่างเดียวไม่เป็นไปตามที่ผู้ตรวจสอบของ NRC

การระบุสายเคเบิลทนไฟสำหรับสภาพแวดล้อมนิวเคลียร์

ไฟไหม้ถือเป็นภัยคุกคามที่ร้ายแรงที่สุดประการหนึ่งต่อโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ระดับการหน่วงไฟมาตรฐานเชิงพาณิชย์ต่ำกว่าระดับที่เป็นอันตรายที่นี่ นิวเคลียร์ที่แท้จริง สายเคเบิลทนไฟ จะต้องรอดพ้นจากไฟไหม้เฉพาะจุดโดยยังคงรักษาความสมบูรณ์ของวงจรไฟฟ้าไว้ ระบบความปลอดภัยที่สำคัญจะต้องออนไลน์อยู่แม้ในขณะที่ปลอกหุ้มสายไฟไหม้

คุณต้องมองหามาตรฐานการทดสอบเฉพาะ IEEE 1202 สรุปการทดสอบเปลวไฟอย่างเข้มงวดของสายเคเบิลที่ใช้ในถาดสายเคเบิล การเทียบเท่า IEC ที่เกี่ยวข้องยังให้เกณฑ์มาตรฐานระดับโลกสำหรับการแพร่กระจายของเปลวไฟและความสมบูรณ์ของวงจร การทดสอบเหล่านี้เป็นการจำลองการยิงถาดแนวตั้งที่รุนแรง เพื่อให้แน่ใจว่าเปลวไฟจะไม่เคลื่อนไปตามทางเดินสายเคเบิล

เคมีของวัสดุมีบทบาทสำคัญในความปลอดภัยจากอัคคีภัย อุตสาหกรรมเปลี่ยนไปสู่วัสดุฮาโลเจนไร้ควันต่ำ (LSZH) อย่างแข็งขัน เสื้อแจ็กเก็ตฮาโลเจนแบบดั้งเดิมจะปล่อยก๊าซพิษและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงในระหว่างที่เกิดเพลิงไหม้ ก๊าซเหล่านี้แพร่กระจายผ่านระบบระบายอากาศและโจมตีรีเลย์อิเล็กทรอนิกส์ที่อยู่ติดกัน ความล้มเหลวขั้นที่สองนี้มักจะปิดการใช้งานระบบที่อยู่ห่างไกลจากเพลิงไหม้ที่เกิดขึ้นจริง วัสดุ LSZH ป้องกันความเสียหายจากการกัดกร่อนนี้โดยสิ้นเชิง

วิศวกรต้องคำนึงถึงขีดจำกัดไฟพื้นฐานการออกแบบด้วย ข้อบังคับการป้องกันอัคคีภัยภาคผนวก R เฉพาะกำหนดอุปสรรคในท้องถิ่นที่เข้มงวด โครงสร้างสายเคเบิลมักประกอบด้วยเทปไมกาสังเคราะห์และเกราะพิเศษ ชั้นทางกายภาพเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นแผงกั้นความร้อนเฉพาะที่ พวกมันปิดกั้นความร้อนโดยตรงจากการเข้าถึงตัวนำทองแดง โดยรักษาเส้นทางการส่งสัญญาณที่สำคัญเพื่อการปิดเครื่องอย่างปลอดภัย

การประเมินความสามารถของผู้ผลิตและโปรแกรม QA

ในการจัดซื้อทางนิวเคลียร์ คุณภาพที่ไม่มีเอกสารเท่ากับการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด หากคุณไม่สามารถพิสูจน์สายเลือดของส่วนประกอบได้ คุณจะไม่สามารถติดตั้งส่วนประกอบนั้นในระบบที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยได้ 'ทางเดินกระดาษ' ทำหน้าที่เป็นหลักฐานขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับความปลอดภัยในสถานประกอบการของคุณ

คุณต้องตรวจสอบที่คุณเลือกอย่างเข้มงวด สายเคเบิลนิวเคลียร์ ผู้ผลิต พวกเขาจะต้องดำเนินโครงการประกันคุณภาพนิวเคลียร์ที่ได้รับการตรวจสอบอย่างเป็นทางการและใช้งานอยู่ ในสหรัฐอเมริกา นี่หมายถึงการปฏิบัติตาม 10 CFR 50 Appendix B และ ASME NQA-1 อย่างเคร่งครัด การตรวจสอบย้อนกลับนี้ไม่สามารถหยุดอยู่เพียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ โดยจะต้องขยายลงไปถึงระดับแบทช์สารประกอบดิบ โดยบันทึกให้แน่ชัดว่าส่วนผสมโพลีเมอร์ชนิดใดที่สร้างสายเคเบิลเฉพาะของคุณ

1. ตรวจสอบคู่มือ NQA-1: ขอคู่มือการประกันคุณภาพที่ใช้งานได้ของผู้ผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ผ่านการตรวจสอบที่เป็นอิสระเป็นประจำ

2. ตรวจสอบโครงสร้างพื้นฐานการทดสอบ: พิจารณาว่าผู้ขายใช้การทดสอบภายในหรืออาศัยห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สามหรือไม่ ความสามารถภายในสำหรับการจำลอง LOCA และการทดสอบเปลวไฟมักส่งสัญญาณถึงทีมวิศวกรที่เป็นผู้ใหญ่มากขึ้น

3. การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด: ขอเอกสารตัวอย่างเพื่อติดตามม้วนที่เสร็จแล้วกลับไปยังต้นกำเนิดเม็ดทองแดงและโพลีเมอร์ดิบ

สิ่งอำนวยความสะดวกบางแห่งพยายามทุ่มเทเกรดเชิงพาณิชย์ (CGD) เพื่อประหยัดเวลาหรือเงิน CGD เกี่ยวข้องกับการนำส่วนประกอบเชิงพาณิชย์ที่ได้มาตรฐานมาทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อพิสูจน์ว่าเป็นไปตามมาตรฐานด้านความปลอดภัย เราไม่แนะนำให้ใช้สายเคเบิลเชิงพาณิชย์โดยเฉพาะ หากมีตัวเลือก Class 1E ที่ได้รับการรับรอง เหตุผลทางวิศวกรรมต้องใช้ความพยายามอย่างมาก และความเสี่ยงต่อความล้มเหลวในระหว่างการทุ่มเทยังคงสูงเป็นพิเศษ

ความเสี่ยงในการดำเนินการ ระยะเวลาดำเนินการ และกลยุทธ์การจัดซื้อจัดจ้าง

การจัดหาวัสดุสำหรับการใช้งานด้านนิวเคลียร์ไม่ค่อยเกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลังที่มีจำหน่ายทั่วไป คุณเผชิญกับความเป็นจริงทางวิศวกรรมแบบกำหนดเองที่แตกต่างกัน สายเคเบิลที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามสั่ง ผู้ผลิตปรับแต่งขนาดตัวนำ ความหนาของฉนวน และการป้องกันเพื่อให้ตรงกับพารามิเตอร์โรงงานเฉพาะของคุณ

การจัดการสินค้าล้าสมัยสร้างความปวดหัวอย่างมากให้กับพืชที่มีอายุมากขึ้น ผู้ผลิตดั้งเดิมหลายรายในช่วงปี 1970 และ 1980 ไม่มีอยู่อีกต่อไป เมื่อคุณแทนที่ระบบเดิมเหล่านี้ คุณต้องหาแหล่งการแทนที่ที่เทียบเท่า 'Form, Fit และ Function' ผลิตภัณฑ์ใหม่จะต้องตรงกับขนาดทางกายภาพและคุณสมบัติทางไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์เก่าอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อรักษาโปรไฟล์ EQ ที่มีอยู่ในโรงงาน

ตารางที่ 2: แผนภูมิความเสี่ยงลำดับเวลาการจัดซื้อจัดจ้าง

ความเสี่ยงในการกำหนดเวลาโครงการจะทวีคูณอย่างรวดเร็ว คุณต้องคำนึงถึงระยะเวลารอคอยสินค้าที่ขยายออกไปสำหรับการจัดหาวัตถุดิบ การอัดรีดแบบพิเศษต้องใช้เวลา และการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) จะเพิ่มเวลาหลายสัปดาห์ในกำหนดการ การจัดส่งล่าช้าสามารถบีบให้โรงงานต้องขยายเวลาการหยุดจ่ายเชื้อเพลิง ซึ่งส่งผลให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายหลายล้านดอลลาร์ต่อวัน

เพื่อลดความเสี่ยงเหล่านี้ ให้ใช้ตรรกะการคัดเลือกที่เข้มงวด เราขอแนะนำให้กรองผู้ขายตามเสาหลักสามประการ ขั้นแรก เรียกร้องการรับรอง NQA-1 ที่มีผลอยู่ ประการที่สอง ตรวจสอบมรดกของประสบการณ์การปฏิบัติงานที่ติดตั้งไว้ใน NPP ที่ปฏิบัติงาน สุดท้าย ประเมินความสามารถในการสนับสนุนด้านวิศวกรรมโดยตรง ผู้ขายจะต้องทำหน้าที่เป็นพันธมิตรด้านวิศวกรรม ไม่ใช่เพียงซัพพลายเออร์สินค้าโภคภัณฑ์

บทสรุป

การจัดหาชิ้นส่วนไฟฟ้าสำหรับสภาพแวดล้อมนิวเคลียร์ถือเป็นแนวทางพื้นฐานในการลดความเสี่ยงที่เข้มงวด ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างแน่วแน่ คุณไม่สามารถประนีประนอมกับการรับรอง Class 1E, ความอยู่รอดของรังสี หรือการทนไฟได้ องค์ประกอบเหล่านี้แสดงถึงตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่ไม่สามารถต่อรองได้ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของมนุษย์และเสถียรภาพของโครงข่าย

• ตรวจสอบมาตรฐาน: จัดวางข้อกำหนดของคุณให้สอดคล้องกับการแก้ไข IEEE 383 ที่แน่นอนซึ่งกำหนดโดยพื้นฐานการออกใบอนุญาตของโรงงานของคุณเสมอ

• ต้องการข้อมูลเชิงประจักษ์: ปฏิเสธแบบจำลองอายุการใช้งานตามทฤษฎี ยืนยันข้อมูลอายุของ Arrhenius และรายงานการทดสอบ LOCA ทางกายภาพ

• ตรวจสอบเส้นทางกระดาษ: ตรวจ สอบให้แน่ใจว่าผู้ผลิตรักษาเอกสาร NQA-1 และ 10 CFR 50 Appendix B ที่ไม่มีข้อบกพร่องตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงม้วนสุดท้าย

• มีส่วนร่วมกับผู้ขายตั้งแต่เนิ่นๆ: เริ่มต้นการเจรจาทางเทคนิคในระยะเริ่มต้นกับผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อจัดฐานการออกแบบให้สอดคล้องกับเวลาในการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างสายเคเบิล Class 1E และสายเคเบิลอุตสาหกรรมเชิงพาณิชย์

ตอบ: สายเคเบิลคลาส 1E ผ่านการทดสอบคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อม (EQ) อย่างเข้มงวดเพื่อความอยู่รอดจากอุบัติเหตุทางนิวเคลียร์ เช่น LOCA พวกเขาต้องการการตรวจสอบย้อนกลับการผลิตที่เข้มงวดภายใต้มาตรฐาน 10 CFR 50 Appendix B และ NQA-1 สายเคเบิลเกรดเชิงพาณิชย์ขาดเอกสารที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยที่ผ่านการตรวจสอบและการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมที่รุนแรง

ถาม: อายุการใช้งานของสายเคเบิลนิวเคลียร์กำหนดได้อย่างไร

ตอบ: วิศวกรกำหนดอายุการใช้งานโดยใช้การทดสอบอายุความร้อนและการแผ่รังสีแบบเร่ง โดยจะทำให้ตัวอย่างสัมผัสกับความร้อนสูงและรังสีแกมมาในห้องทดลอง ด้วยการใช้สมการ Arrhenius กับข้อมูลเชิงประจักษ์ พวกเขาคาดการณ์การย่อยสลายได้อย่างแม่นยำในช่วง 40 ถึง 60 ปีของการดำเนินงานตามปกติของโรงงาน

ถาม: สายเคเบิล LSZH สามารถตอบสนองข้อกำหนด Class 1E ได้หรือไม่

ก. ใช่. สายเคเบิลฮาโลเจนไร้ควันต่ำ (LSZH) สมัยใหม่สามารถผ่านคุณสมบัติคลาส 1E ผู้ผลิตใช้การผสมข้ามลิงค์ที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุที่ปราศจากฮาโลเจนจะผ่านการทดสอบทั้งมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัย IEEE ระดับสูงสุดและการทดสอบความสามารถในการอยู่รอดของรังสี LOCA ที่เข้มงวด

ถาม: Design Basis Event (DBE) ที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของสายเคเบิลคืออะไร

ตอบ: เหตุการณ์พื้นฐานการออกแบบ (DBE) เป็นสถานการณ์ฉุกเฉินที่คาดการณ์ไว้ เช่น อุบัติเหตุจากการสูญเสียน้ำหล่อเย็น (LOCA) หรือเหตุการณ์แผ่นดินไหวรุนแรง สิ่งอำนวยความสะดวกนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะเพื่อให้ทนทานต่อเหตุการณ์เหล่านี้ สายเคเบิลจะต้องยังคงทำงานได้อย่างสมบูรณ์ในระหว่างและหลัง DBE เพื่อให้แน่ใจว่าการปิดเครื่องปฏิกรณ์อย่างปลอดภัย