คุณอยู่ที่นี่: บ้าน / บล็อก / สายไฟนิวเคลียร์ใช้ในระบบไฟฟ้าฉุกเฉินอย่างไร

สายไฟนิวเคลียร์ใช้ในระบบไฟฟ้าฉุกเฉินอย่างไร?

การเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 15-09-2569 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
ปุ่มแชร์ Snapchat
ปุ่มแชร์โทรเลข
แชร์ปุ่มแชร์นี้

โรงงานผลิตไฟฟ้านิวเคลียร์ทำงานในสภาพแวดล้อมความล้มเหลวที่ทนต่อความล้มเหลวเป็นศูนย์ ระบบไฟฟ้าฉุกเฉิน (EPS) ทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันสุดท้ายในช่วงเหตุการณ์วิกฤติ ซึ่งรวมถึงการสูญเสียพลังงานนอกสถานที่ (LOOP) หรือการสูญเสียอุบัติเหตุน้ำหล่อเย็น (LOCA) ในสถานการณ์เหล่านี้ ความน่าเชื่อถือของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลและแบตเตอรีจะขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าทั้งหมด วงจรที่ถูกบุกรุกอาจเป็นอันตรายต่อโปรโตคอลความปลอดภัยทั้งหมด การประเมินและคัดเลือกสิ่งที่ถูกต้อง สายไฟนิวเคลียร์ จำเป็นต้องเคลื่อนที่ไปไกลกว่าเอกสารข้อมูลจำเพาะพื้นฐาน คุณต้องเข้าใจการย่อยสลายของวัสดุ การอยู่รอดจากความเครียดหลายระดับ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวด เราจะสำรวจว่าส่วนประกอบเฉพาะเหล่านี้ทนทานต่อสภาวะที่รุนแรงได้อย่างไร คุณจะได้เรียนรู้สถาปัตยกรรมของการเดินสายไฟฉุกเฉินและวัสดุที่จำเป็นสำหรับการอยู่รอดในระยะยาว นอกจากนี้เรายังครอบคลุมมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดและความเสี่ยงในการจัดซื้อเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างพื้นฐานของคุณตรงตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวดตลอดระยะเวลาการให้บริการหลายทศวรรษ

ประเด็นสำคัญ

  • การพึ่งพา EPS: ไฟฟ้าฉุกเฉินอาศัยเครือข่ายสำรองของพลังงาน อุปกรณ์วัด และ สายเคเบิลควบคุมไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าการปิดเครื่องปฏิกรณ์อย่างปลอดภัย

  • ความอยู่รอดขั้นสูงสุด: ที่แท้จริง สายเคเบิลนิรภัยนิวเคลียร์ ต้องแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการอยู่รอดเชิงประจักษ์ต่อความร้อน การแผ่รังสี และความเครียดทางกลไปพร้อมๆ กัน

  • การปฏิบัติตามกฎระเบียบถือเป็นพื้นฐาน: จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน IEEE, IEC และ NRC แต่การจัดซื้อยังต้องคำนึงถึงแผนการจัดการอายุ 40 ถึง 60 ปีด้วย

  • การบรรเทาอัคคีภัย: การเลือก สายเคเบิลทนไฟที่ ผ่านการรับรอง มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์ของวงจรและการปฏิบัติตามข้อบังคับด้าน 'การป้องกันเชิงลึก'

บทบาทของระบบไฟฟ้าฉุกเฉินในโรงงานนิวเคลียร์ (กรอบปัญหา)

ระบบไฟฟ้าฉุกเฉินเผชิญกับปัญหาหลักที่มีความต้องการสูง พวกเขาจะต้องคืนพลังงานให้กับระบบทำความเย็น การตรวจสอบ และการกักเก็บที่จำเป็นโดยอัตโนมัติภายในไม่กี่วินาทีหลังจากไฟฟ้าดับหลัก โหลดที่จำเป็นเหล่านี้ได้แก่ ปั๊มระบายความร้อนสำหรับกักเก็บ วาล์วแยกบรรยากาศ และอุปกรณ์ตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง หากไฟฟ้านอกสถานที่หลักลดลง เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลและแบตเตอรีจะเข้าควบคุมทันที อย่างไรก็ตาม แหล่งพลังงานสำรองเหล่านี้อาศัยสถาปัตยกรรมการเดินสายพื้นฐานอย่างสมบูรณ์ หากไม่มีเส้นทางที่เป็นไปได้ พวกเขาไม่สามารถส่งไฟฟ้าไปยังจุดสิ้นสุดที่จำเป็นได้

สถาปัตยกรรมนี้ทำงานในสามระดับที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปคุณจะพบการกำหนดค่าต่อไปนี้ภายในโรงงานนิวเคลียร์:

  • แรงดันปานกลางและแรงดันต่ำ สายไฟ รองรับโหลดที่มีความหนาแน่นสูง พวกเขาขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลฉุกเฉิน ปั๊มระบายความร้อนแบบแรงเหวี่ยงขนาดใหญ่ และพัดลมระบายอากาศขนาดใหญ่

  • สายควบคุมไฟฟ้า จัดการตรรกะของระบบที่ซับซ้อน โดยจะจัดลำดับการทำงานของวาล์วที่สำคัญและประสานการทำงานของสวิตช์เกียร์ที่ซับซ้อน

  • สายเคเบิลเครื่องมือวัดให้การป้อนกลับพารามิเตอร์คงที่ โดยจะตรวจสอบความดันของเครื่องปฏิกรณ์ อุณหภูมิโดยรอบ และระดับรังสีเฉพาะที่อย่างต่อเนื่อง

ต้นทุนของความล้มเหลวในเส้นทางเหล่านี้มีมหาศาล การเสื่อมสภาพของสายเคเบิลก่อให้เกิดความเสี่ยงแบบลดหลั่นทั่วทั้งเครือข่ายความปลอดภัยทั้งหมด ฉนวนที่ถูกประนีประนอมอาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรร้ายแรง กางเกงขาสั้นเหล่านี้มักเกิดขึ้นเมื่อโรงงานต้องการความซ้ำซ้อนมากที่สุด EPS ไม่สามารถทำหน้าที่ด้านความปลอดภัยที่สำคัญได้หากการเชื่อมต่อล้มเหลวภายใต้ความเครียด วิศวกรจึงต้องมองว่าเส้นทางเหล่านี้เป็นสายใยที่แท้จริงของโรงงาน หากไม่มีสิ่งเหล่านี้ การปิดเครื่องปฏิกรณ์อย่างปลอดภัยจะเป็นไปไม่ได้ทั้งทางคณิตศาสตร์และทางกายภาพ

การประเมินประสิทธิภาพของสายเคเบิลความปลอดภัยนิวเคลียร์ภายใต้ความเครียดที่รุนแรง (ขนาดการประเมิน)

จริง สายเคเบิลนิรภัยนิวเคลียร์ จะต้องทนต่อความเครียดทางกายภาพที่ไม่สามารถจินตนาการได้ในระหว่างเกิดอุบัติเหตุ วิศวกรประเมินส่วนประกอบเหล่านี้โดยใช้พารามิเตอร์ Design Basis Event (DBE) และ LOCA ที่เข้มงวด ในระหว่าง LOCA สภาพแวดล้อมภายในอาคารกักกันจะกลายเป็นศัตรูอย่างรวดเร็วมาก ส่วนประกอบต้องเผชิญกับไอน้ำแรงดันสูง สเปรย์บอเรตเคมีที่รุนแรง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง ฉนวนจะต้องรักษาความเป็นฉนวนไว้ตลอดการทดสอบที่รุนแรงนี้ ความสมบูรณ์ทางกายภาพช่วยป้องกันความชื้นไม่ให้ทะลุตัวนำทองแดงภายใน หากน้ำสัมผัสกับสายไฟ จะทำให้เกิดความผิดปกติของกราวด์ทันที การดำเนินการนี้จะปิดใช้งานอุปกรณ์ความปลอดภัยที่เชื่อมต่ออยู่ทันที

การต้านทานการแผ่รังสีเพิ่มมิติที่ซับซ้อนอีกมิติหนึ่งให้กับการประเมินประสิทธิภาพ วัสดุทนทานต่อการสัมผัสทั้งรังสีแกมมาและรังสีบีตาอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายทศวรรษ ปริมาณสะสมนี้เปลี่ยนแปลงโซ่โพลีเมอร์ภายในอย่างรุนแรง เมื่อเวลาผ่านไป ฉนวนมาตรฐานจะเกิดการเปราะและสูญเสียการยืดตัวของแรงดึงอย่างมาก มันจะแข็ง เปราะมากและมีแนวโน้มที่จะทำให้พื้นผิวแตกร้าว การผสมขั้นสูงช่วยให้วัสดุพิเศษต้านทานการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเหล่านี้ พวกมันดูดซับพลังงานรังสีโดยไม่ทำลายพันธะโมเลกุลที่สำคัญ เพื่อให้แน่ใจว่าเสื้อแจ็คเก็ตยังคงยืดหยุ่นได้แม้จะถูกทิ้งระเบิดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาสี่สิบปีก็ตาม

การป้องกันอัคคีภัยช่วยให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของวงจรในระหว่างเหตุฉุกเฉินเฉพาะที่ ไฟไหม้แสดงถึงภัยคุกคามที่สำคัญต่อการกำหนดเส้นทาง EPS ที่ซ้ำซ้อน การเลือกได้รับการรับรอง สายเคเบิลทนไฟ ยังคงจำเป็นต่อการอยู่รอดของสถานที่ขั้นพื้นฐาน โรงงานสมัยใหม่หันมาใช้วัสดุฮาโลเจนไร้ควันต่ำ (LSZH) อย่างจริงจัง พลาสติกแบบดั้งเดิมจะปล่อยก๊าซที่เป็นพิษและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงเมื่อถูกเผา ควันสารเคมีนี้สร้างความเสียหายให้กับสวิตช์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อนในบริเวณใกล้เคียง นอกจากนี้ยังขัดขวางบุคลากรที่พยายามนำทางเส้นทางหลบหนีอันมืดมิดอย่างรุนแรงอีกด้วย แจ็คเก็ต LSZH ขจัดอันตรายจากฮาโลเจนที่เป็นอันตรายเหล่านี้โดยสิ้นเชิง พวกมันระงับการแพร่กระจายของเปลวไฟในขณะที่รักษาอากาศโดยรอบให้สะอาดและปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงานในโรงงาน

การเลือกวัสดุและสถาปัตยกรรมระบบ (หมวดหมู่โซลูชัน)

สารประกอบฉนวนและฉนวนเป็นตัวกำหนดความน่าเชื่อถือในระยะยาวของทางเดินไฟฟ้า ผู้ผลิตส่วนใหญ่พึ่งพาตระกูลโพลีเมอร์หลักสองตระกูลสำหรับการใช้งาน EPS ที่มีความต้องการสูง Cross-Linked Polyethylene (XLPE) และ Ethylene Propylene Rubber (EPR) ครองตลาดนิวเคลียร์ ทั้งสองรุ่นมีเสถียรภาพทางความร้อนเป็นพิเศษและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ในระยะยาว อย่างไรก็ตาม มีข้อดีข้อเสียทางวิศวกรรมที่แตกต่างกันอย่างมาก คุณต้องชั่งน้ำหนักความแตกต่างเหล่านี้อย่างระมัดระวังในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเริ่มแรก

EPR ให้ความยืดหยุ่นทางกายภาพที่น่าทึ่ง ช่วยให้ดึงผ่านร่องน้ำที่ซับซ้อนและคดเคี้ยวระหว่างการติดตั้งได้ง่ายขึ้นมาก นอกจากนี้ยังมีความแข็งของรังสีที่ดีเยี่ยมในบริเวณที่มีปริมาณรังสีสูง โดยทั่วไป XLPE มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่เหนือกว่าสำหรับการส่งกำลัง มันทำงานได้ดีเป็นพิเศษภายใต้ความเค้นเชิงกลสูงจากความชื้น คุณต้องประเมินการแลกเปลี่ยนวัสดุเหล่านี้กับข้อกำหนดโซนการปฏิบัติงานเฉพาะเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของระบบให้สูงสุด

การเปรียบเทียบการแลกเปลี่ยนวัสดุฉนวน

ประเภทวัสดุ

ความยืดหยุ่นทางกายภาพ

ความแข็งของรังสี

ต้านทานความชื้น

โซนการติดตั้งหลัก

ยางเอทิลีนโพรพิลีน (EPR)

สูง

ยอดเยี่ยม

ดี

เส้นทางการกักกันที่ซับซ้อนและพื้นที่รังสีที่รุนแรง

โพลีเอทิลีนแบบครอสลิงค์ (XLPE)

ปานกลาง

ดีมาก

ยอดเยี่ยม

พื้นที่เปียกและแหล่งจ่ายหลัก EPS แรงดันสูง

นอกเหนือจากวัสดุเคมี สถาปัตยกรรมระบบยังขับเคลื่อนความสามารถในการอยู่รอดของ EPS ผ่านหลักการ 'การป้องกันในเชิงลึก' กลยุทธ์นี้อาศัยการแยกระบบความปลอดภัยทางกายภาพที่เข้มงวด สถาปัตยกรรมไฟฟ้าจะแยกรถไฟ EPS ที่ซ้ำซ้อนออกจากกันโดยสิ้นเชิง ผู้ออกแบบแบ่งอำนาจฉุกเฉินออกเป็นทางเดินที่แตกต่างกัน ซึ่งปกติจะมีป้ายกำกับว่า 'รถไฟ A' และ 'รถไฟ B' คุณต้องแยกขบวนรถไฟที่ซ้ำซ้อนเหล่านี้ออกทางกายภาพและกำหนดเส้นทางแยกกัน พวกเขามักจะครอบครองโซนไฟคอนกรีตที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ระยะห่างทางกายภาพนี้ช่วยให้แน่ใจว่าไฟที่เกิดเฉพาะที่จุดเดียวไม่สามารถปิดแหล่งพลังงานฉุกเฉินทั้งสองแห่งพร้อมกันได้ สิ่งกีดขวางทางกายภาพ ระยะทางที่กว้างใหญ่ และระบบห่อกันไฟแบบพิเศษช่วยรักษาการแยกส่วนที่สำคัญนี้ตลอดอายุการใช้งานของโรงงาน

การปฏิบัติตามเกณฑ์พื้นฐานการรับรองระดับโลกถือเป็นข้อกำหนดที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับโครงการใดๆ ทีมจัดซื้อจะต้องเข้าใจมาตรฐานที่เข้มงวดที่ใช้ควบคุมการใช้งานด้านความปลอดภัย Class 1E กรอบงานทั่วโลกกำหนดวิธีที่เราคัดเลือกส่วนประกอบสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอย่างไม่น่าเชื่อ มาตรฐานพื้นฐานที่สำคัญ ได้แก่ IEEE 383 และ IEC 60780 นอกจากนี้ คู่มือกำกับดูแลของคณะกรรมการกำกับกิจการพลังงานนิวเคลียร์ (NRC) เฉพาะยังมีผลบังคับใช้ในตลาดสหรัฐอเมริกาด้วย เอกสารเหล่านี้สรุประเบียบปฏิบัติการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดสูง พวกเขาบังคับให้ผู้ผลิตจำลองการสึกหรอตามปกติเป็นเวลาหลายทศวรรษ ตามมาด้วยอุบัติเหตุร้ายแรง

ความท้าทายในการจัดการการชราภาพทำให้วงจรการจัดซื้อจัดจ้างทั้งหมดซับซ้อนขึ้น ปัจจุบันโรงไฟฟ้านิวเคลียร์หลายแห่งดำเนินกิจการได้ดีกว่าใบอนุญาตอายุ 40 ปีเริ่มแรก สิ่งอำนวยความสะดวกต้องการการยืดอายุโครงสร้างเพื่อผลักดันการดำเนินงานต่อเนื่องเป็น 60 หรือ 80 ปี ความจริงข้อนี้ต้องการโปรแกรมการตรวจสอบสภาพที่มีประสิทธิภาพสูง ผู้ซื้อจะต้องเลือกโซลูชันการเดินสายไฟโดยใช้แบบจำลองการย่อยสลายที่คาดการณ์ได้สูง เราอาศัยข้อมูลการเสื่อมสภาพของ Arrhenius ที่ได้รับการบันทึกไว้เป็นอย่างมากเพื่อคาดการณ์อายุการใช้งานการทำงานได้อย่างแม่นยำ แบบจำลอง Arrhenius คำนวณขีดจำกัดการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนโดยพิจารณาจากพลังงานกระตุ้นอย่างเคร่งครัด เป็นข้อมูลพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์เพื่อการอยู่รอดในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่ร้อน

การประเมินผู้ขายตามวัตถุประสงค์จำเป็นต้องมีการพิจารณาอย่างรอบคอบและเป็นอิสระ อย่าพึ่งพาการทดสอบความชราแบบเร่งที่ดำเนินการในห้องปฏิบัติการที่เก่าแก่เพียงอย่างเดียว คุณต้องมีผู้จำหน่ายที่ให้ข้อมูลเชิงประจักษ์จากสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานจริงของโรงงาน มองหาผู้ผลิตที่นำเสนอการตรวจสอบย้อนกลับแบทช์ในอดีตที่ครอบคลุมและรายงานภาคสนามที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว

เมื่อตรวจสอบผู้ที่มีแนวโน้มจะเป็นผู้จัดจำหน่าย ให้ปฏิบัติตามลำดับความสำคัญในการประเมินที่สำคัญเหล่านี้:

  1. ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดกับโปรแกรมการประกันคุณภาพระดับสากลที่เกี่ยวข้อง เช่น ISO 19443

  2. ขอเอกสารการตรวจสอบย้อนกลับของวัตถุดิบโดยขยายกลับไปยังแบทช์เคมีโพลีเมอร์ดั้งเดิม

  3. ตรวจสอบข้อมูลภาคสนามเชิงประจักษ์ที่แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพจริงในระหว่างรอบการปฏิบัติงานในอดีต

  4. ตรวจสอบความโปร่งใสของวิธีการทดสอบ Arrhenius และสมมติฐานพื้นฐานเบื้องต้น

ความเสี่ยงในการจัดซื้อจัดจ้างและข้อพิจารณาในการดำเนินการ (การตัดสินใจและการดำเนินการ)

การตรวจสอบย้อนกลับของห่วงโซ่อุปทานแสดงถึงความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ในการจัดซื้อนิวเคลียร์ วัสดุลอกเลียนแบบหรือวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐานอาจแทรกซึมเข้าไปในห่วงโซ่อุปทานอุตสาหกรรมทั่วโลกเป็นครั้งคราว การติดตั้งสายไฟที่ฉ้อโกงในศาลทางเดิน EPS ถือเป็นหายนะอย่างยิ่ง คุณต้องเน้นย้ำถึงความจำเป็นเร่งด่วนในการตรวจสอบการประกันคุณภาพ (QA) ที่เข้มงวด การปฏิบัติตามมาตรฐานอย่างเข้มงวด เช่น NQA-1 มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยของโครงสร้าง กรอบการทำงานเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนประกอบตรงตามข้อกำหนดการออกแบบทางวิศวกรรมดั้งเดิมอย่างแม่นยำ ติดตามวัตถุดิบตั้งแต่การสังเคราะห์ทางเคมีขั้นต้นไปจนถึงการส่งมอบแกนม้วนสุดท้าย

ความเป็นจริงในการติดตั้งยังก่อให้เกิดอันตรายที่สำคัญต่อโครงสร้างพื้นฐานอีกด้วย ส่วนประกอบที่ผลิตอย่างสมบูรณ์แบบอาจเสียหายได้อย่างรวดเร็วหากทีมงานภาคสนามจัดการชิ้นส่วนได้ไม่ดี ความเค้นเชิงกลที่มองไม่เห็นระหว่างการติดตั้งมักส่งผลต่อความสมบูรณ์ของฉนวนแกนกลาง แรงดึงสูงจะยืดตัวตัวนำทองแดงภายในและแจ็คเก็ตโพลีเมอร์บางออกทางกายภาพ รัศมีโค้งงอเกินขีดจำกัดที่แนะนำจะทำให้เกิดการแตกหักขนาดเล็กมากในฉนวนแข็ง รอยแตกเล็กๆ เหล่านี้ยังคงถูกซ่อนไว้อย่างสมบูรณ์จนกว่าเหตุการณ์ที่มีความชื้นสูงจะเปิดออกอย่างกะทันหัน การใช้งานทางกลในทางที่ผิดเหล่านี้สามารถทำลายส่วนประกอบต่างๆ ก่อนที่จะเข้าสู่การให้บริการ การกำกับดูแลทางเทคนิคที่เข้มงวดในระหว่างขั้นตอนการดึงจะช่วยป้องกันข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่เหล่านี้จากการคุกคามเครือข่าย

เราขอแนะนำตรรกะการคัดเลือกที่มีโครงสร้างสำหรับทีมจัดซื้อทั้งหมด:

  • ขั้นตอนที่ 1: กำหนดโซนสิ่งแวดล้อมเฉพาะ พื้นที่กักกันต้องการรังสีและความอยู่รอดของ LOCA สูงกว่าเขตกักกันภายนอกอย่างมาก

  • ขั้นตอนที่ 2: ข้อจำกัดโหลดการอ้างอิงโยง จับคู่ความครอบคลุมที่ต้องการและข้อจำกัดแรงดันไฟฟ้าตกกับโปรไฟล์โหลด EPS จริง มอเตอร์ปั๊มหนักต้องมีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างจากตัวควบคุมลอจิกอย่างมาก

  • ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบเอกสาร QA ของผู้ขายอย่างละเอียด ตรวจสอบรายงานการทดสอบประเภท โปรไฟล์การระบายความร้อน และความสามารถในการทดสอบเป็นกลุ่มอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขามีความสามารถด้านเทคนิคเพื่อรองรับการดำเนินงานของโรงงานในระยะยาว

บทสรุป

การเลือกสายเคเบิลสำหรับระบบไฟฟ้าฉุกเฉินถือเป็นการตัดสินใจที่มีเดิมพันสูงอย่างน่าทึ่ง ซึ่งแสดงถึงจุดตัดที่สำคัญของวัสดุศาสตร์ขั้นสูง การปฏิบัติตามข้อกำหนด และความซ้ำซ้อนทางสถาปัตยกรรม คุณไม่สามารถจ่ายลิงก์ที่อ่อนแอในเส้นทางจ่ายไฟฉุกเฉินได้ โพลีเมอร์ขั้นสูงจะต้องทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันและปริมาณรังสีปริมาณมากได้อย่างน่าเชื่อถือ ระเบียบการการแยกทางกายภาพที่เข้มงวดทำให้มั่นใจได้ว่าอุบัติเหตุเฉพาะจุดจะไม่ทำให้ขบวนรถไฟนิรภัยมีเหตุซ้ำซ้อน

ทีมวิศวกรรมและจัดซื้อควรดำเนินการอย่างเด็ดขาดโดยทันที เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ดำเนินการตรวจสอบพื้นฐานที่ครอบคลุมสำหรับเส้นทาง EPS ที่มีอยู่ทั้งหมด ระบุสายไฟเดิมที่ใกล้จะสิ้นสุดอายุการใช้งานที่ผ่านการรับรองอย่างเป็นทางการ จากนั้น ให้ปรึกษาอย่างจริงจังกับผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญและได้รับการรับรองสูง คุณควรปรับการอัพเกรดในอนาคตทั้งหมดให้สอดคล้องกับเป้าหมายการยืดอายุตามกฎระเบียบระยะยาวของสถานประกอบการของคุณ การเปลี่ยนเชิงรุกช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบความปลอดภัยฉุกเฉินของคุณยังคงพร้อมใช้งานทันทีที่แจ้งให้ทราบ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรเป็นตัวกำหนดสายเคเบิลไฟฟ้า Class 1E ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์

ตอบ: คลาส 1E คือการจำแนกประเภทความปลอดภัยที่กำหนดให้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่สำคัญ โดยใช้กับส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับการปิดเครื่องปฏิกรณ์ฉุกเฉิน การแยกส่วนกักเก็บ และการระบายความร้อนของแกนเครื่องปฏิกรณ์ ส่วนประกอบเหล่านี้จะต้องยังคงทำงานได้อย่างสมบูรณ์ในระหว่างและหลังเหตุการณ์พื้นฐานการออกแบบ เช่น แผ่นดินไหวหรืออุบัติเหตุจากสารหล่อเย็น เพื่อความปลอดภัยสาธารณะ

ถาม: สายไฟทนไฟแตกต่างจากสายไฟมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างไร

ตอบ: มีโครงสร้างที่แตกต่างกันออกไปเพื่อให้สามารถทนต่อความร้อนจัดได้ ผู้ผลิตใช้เทปไมกาสารหน่วงไฟและแจ็คเก็ตฮาโลเจนไร้ควันต่ำ (LSZH) อุปกรณ์เหล่านี้จะต้องผ่านการทดสอบเปลวไฟของถาดแนวตั้งที่รุนแรง เช่น IEEE 1202 ซึ่งช่วยให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะรักษาความสมบูรณ์ของวงจรและป้องกันควันพิษระหว่างเกิดเพลิงไหม้เฉพาะจุด

ถาม: สายควบคุมไฟฟ้าสามารถเดินในรางเดียวกับสายไฟได้หรือไม่?

ตอบ: ไม่ได้ หลักเกณฑ์การแยกตามข้อบังคับและแนวทางการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) จะป้องกันสิ่งนี้ ฟีด EPS แรงดันสูงสร้างสนามแม่เหล็กแรงสูง ฟิลด์เหล่านี้สามารถรบกวนสัญญาณแรงดันต่ำที่มีความละเอียดอ่อนในการเดินสายควบคุมและเครื่องมือวัด ด้วยเหตุนี้ สายไฟควบคุมจึงได้รับการป้องกันอย่างแน่นหนาและแยกออกจากกันในรางน้ำเฉพาะเพื่อป้องกันสัญญาณรบกวน

ถาม: สายไฟนิรภัยนิวเคลียร์มีอายุการใช้งานที่คาดไว้คือเท่าใด

ตอบ: อายุการใช้งานการออกแบบมาตรฐานโดยทั่วไปคือ 40 ปี คุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อม (EQ) กำหนดพื้นฐานนี้ผ่านการทดสอบความร้อนและการแผ่รังสี ในขณะที่พืชยืดอายุขัยเป็น 60 หรือ 80 ปี วิศวกรใช้แบบจำลองการย่อยสลายของ Arrhenius และการตรวจสอบสภาพเพื่อยืนยันการใช้งานเป็นเวลานานและตรวจสอบความสมบูรณ์ของไดอิเล็กทริกที่กำลังดำเนินอยู่

สินค้า

ลิงค์ด่วน

ติดต่อ

โทร: +86-138-1912-9030
WhatsApp/Skype: +86 13819129030
อีเมล: Erpoow@ergreenbuild.com
ที่อยู่: ห้อง 1124 ชั้น 1 อาคาร 2 Daguandong เขต Gongshu เมืองหางโจว จังหวัดเจ้อเจียง
ได้รับการติดต่อกับเรา
ติดต่อเรา
ลิขสิทธิ์© 2026 Hangzhou Yongchuang Building Materials Technology Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว