導入
外装ケーブルは、厳しい環境における機械的保護の強化と長期耐久性を必要とする設置向けに設計されています。これらのケーブルには、機械的損傷、環境への曝露、および外部衝撃に対する耐性を提供する金属外装層が組み込まれています。
外装ケーブルは一般的に次の用途に使用されます。
地中配電
屋外設置
産業施設
交通量の多い環境または機械的に要求の高い環境
金属製の装甲は、粉砕、衝撃、引張力、およびげっ歯類の損傷に対する耐性を大幅に向上させ、それによって動作の信頼性と耐用年数を向上させます。
ケーブルに対する一般的な外部の脅威
露出または埋設された環境に設置されたケーブルは、次のような影響を受ける可能性があります。
げっ歯類の攻撃
機械的衝撃または掘削による損傷
土壌の移動と圧縮
化学物質による汚染
湿気の侵入
装甲構造は、追加の機械的および環境的保護バリアを提供することで、これらのリスクを軽減します。
外装ケーブルの主な利点
優れた機械的保護
圧縮力と引張力に対する耐性の向上
過酷な環境における耐久性の向上
直接埋設用途に最適
システムの信頼性と安全性の向上
適切なケーブルを選択すると、設置基準への準拠が保証され、長期的なメンテナンスコストが削減されます。
外装ケーブル – 構造と構造
外装ケーブルは複数の機能層で構成されています。
1. 指揮者
電流を流す役割を担う中心の導電性要素 (銅またはアルミニウム)。
2. 絶縁
絶縁保護を提供し、電流漏れを防ぎます。
3. 寝具・インナーシース
断熱材を装甲から分離し、クッション性を提供します。
4. アーマーレイヤー
通常は次のものから作られます。
スチールワイヤーアーマー(SWA)
スチールテープアーマー(STA)
アルミワイヤーアーマー（AWA）
装甲は機械的強度、耐衝撃性、引張保護を提供します。
5. アウターシース
湿気、化学薬品、紫外線暴露から保護する保護用アウタージャケット (PVC、PE、LSZH など)。
技術的特徴
外装ケーブルは以下を提供します:
高いラジアルクラッシュ耐性
引張強度の向上
設置時の機械的保護
直葬に適している
過酷な環境条件下でも長寿命
外装ケーブルは通常、外装のないケーブルよりも高価ですが、要求の厳しい設置において優れた保護と信頼性を提供します。
規格とコンプライアンス
外装ケーブルの選択は、該当する国内および国際規格に準拠する必要があります。
| 標準 |
範囲 |
| BS5467 |
低圧 PVC 絶縁、PVC シース SWA ケーブル |
| BS6724 |
低電圧 LSZH 絶縁被覆外装ケーブル |
コンプライアンスにより次のことが保証されます。
電気的安全性
ファイアーパフォーマンス
機械的完全性
設置適合性
選択する前に、関連する規格とプロジェクトの仕様を必ず確認してください。
外装ケーブルの種類
鋼線装甲 (SWA)
スチール ワイヤー アーマード (SWA) ケーブルは、地下および屋外の設置における配電に広く使用されています。
主な特徴:
SWA は通常、多芯ケーブルに適用されます。単芯ケーブルの場合、渦電流損失を最小限に抑えるために、一般にアルミニウム ワイヤ アーマー (AWA) が推奨されます。
表: 鋼線外装 (SWA) ケーブルの主な特徴
| 機能の |
技術的説明 |
| 工事 |
通常、PVC または XLPE 絶縁を備えた銅またはアルミニウムの導体、ベディング層、鋼線外装 (SWA)、および該当する規格 (BS 5467、IEC 60502 など) に準拠した外側シースで構成されます。 |
| 機械的保護 |
鋼線外装は高い引張強度と半径方向の耐圧潰性を備えているため、ケーブルは直接埋設や機械的に要求の厳しい設置に適しています。 |
| 設置の適合性 |
地下、屋外、産業用の設置に適しています。外装は、国の配線規制で許可され、適切に終端されている場合、回路保護導体 (CPC) として機能する場合があります。 |
アルミニウム ワイヤー アーマード (AWA) ケーブル
アルミニウム ワイヤ アーマード (AWA) ケーブルは、主に単芯アプリケーションに使用されます。アルミニウム外装は非磁性であるため、シングルコア AC システムの渦電流損失と過熱を最小限に抑えます。
主な特徴:
鋼鉄の装甲に比べて軽量
優れた耐食性
単芯設置における電磁損失の低減
軽量構造により取り扱いと設置が容易
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
大規模な建物の配電
産業用電力システム
照明回路
空調設備の設置
注: AWA は通常、鋼鉄外装で発生する可能性のある磁気加熱の影響を防ぐために、単芯 AC ケーブルに指定されています。
フレキシブル外装ケーブル
柔軟な外装ケーブルは、繰り返しの動き、耐振動性、機械的耐久性が必要な用途向けに設計されています。これらのケーブルには通常、柔軟な導体と特殊な外装構造 (亜鉛メッキ鋼編組や連結外装など) が組み込まれています。
標準の硬質外装ケーブルが適切ではない動的または半動的環境に適しています。
典型的な業界アプリケーション
| 業界の |
アプリケーション要件 |
| 溶接設備 |
繰り返しの動きに対する高い柔軟性と機械的耐久性 |
| ロボティクスとオートメーション |
継続的な屈曲と耐振動性 |
| 自動車およびEVインフラストラクチャー |
車両および充電システムにおける信頼性の高い電源および制御接続 |
| 航空宇宙と防衛 |
振動や過酷な使用条件下でも高い信頼性を実現 |
柔軟な外装ケーブルは、機械的保護と曲げ性能のバランスを取るように設計されています。選択では、最小曲げ半径、屈曲サイクル、および環境への曝露を考慮する必要があります。
特殊な外装ケーブル
特定の用途では、特定の機械的要件、環境要件、または規制要件に対処するために、特殊な外装ケーブル構造が必要です。これらの設計には、設置環境に応じて追加の保護機能が組み込まれています。
| ケーブルの種類 |
主な技術的特徴 |
一般的な用途 |
| スチールテープ外装 (STA) ケーブル |
スチールテープ装甲は機械的保護を提供し、半径方向の耐衝撃性を向上させます。引張荷重が制限されている場合によく使用されます |
地中配電、ダクト設置 |
| 非磁性外装ケーブル |
アルミニウムまたは非鉄の外装により、単芯 AC システムの磁気加熱と渦電流損失を最小限に抑えます。 |
電磁効果の低減を必要とする電力システム、データ重視の環境 |
| 鉛被覆外装ケーブル |
優れた湿気および化学バリア性能を提供する連続リードシース |
石油化学工場、廃水処理施設、腐食環境 |
| PVCシース外装ケーブル |
汎用の機械的および化学的耐性を備えた PVC 外装シース |
屋内設置、商業および住宅用途 |
注: 危険区域用のケーブルには、地域の規制要件と設置分類に応じて、ATEX、IECEx、または UL 規格に準拠した認証が必要な場合があります。
選択は、環境への曝露、機械的負荷、耐薬品性要件、および該当する設置基準に基づいて行う必要があります。
外装ケーブルの利点
機械的保護
外装ケーブルは、外装されていない構造と比較して、機械的損傷に対する耐性が強化されています。金属の装甲層が増加します。
ラジアルクラッシュ耐性
耐衝撃性
抗張力
偶発的な掘削による損傷からの保護
これにより、装甲ケーブルは直接埋設、産業施設、インフラプロジェクト、交通量の多い環境に適しています。
鋼線外装は複数のワイヤに沿って機械的応力を分散し、変形や外部荷重に対する耐性を向上させます。
テストとコンプライアンス
外装ケーブルは、機械的完全性と寸法適合性を検証するために標準化されたテストを受ける必要があります。
| テストの種類 |
技術的目的 |
| 装甲完全性試験 |
装甲層の適切な適用と連続性を検証します。 |
| 耐衝撃性試験 |
関連規格 (IEC 60502 など) に従って機械的衝撃に対するケーブルの耐性を評価します。 |
| 耐衝撃性試験 |
圧縮荷重下でのラジアル機械強度を評価します |
| 寸法検証 |
指定された構造公差への準拠を確認します |
テストにより、対象市場に応じて、IEC、BS、UL などの該当する規格への適合性が保証されます。
耐久性と長寿命
外装ケーブルは、要求の厳しい環境で長期間使用できるように設計されています。通常の設置および動作条件下では、高品質の外装ケーブルは通常 20 ～ 30 年 以上の耐用年数を達成します。過酷な環境では、機械的ストレス、温度、化学薬品への曝露によって耐用年数が短くなる可能性があります。
金属装甲層は以下を提供します。
機械的衝撃保護
湿気の侵入に対する耐性
化学物質および物理的浸透に対する保護
装甲が厚いと、機械的衝撃に対する耐性が向上します。必要に応じて、追加の金属スクリーンが電磁シールドを提供し、システムの安全性が向上します。
設置上の注意:
侵入保護 (IP 定格) を維持し、終端部での水、埃、または化学薬品の浸透を防ぐために、適切なケーブル グランドを使用する必要があります。
安全性とコンプライアンス
外装ケーブルは、電気の安全性と法規制への準拠に大きく貢献します。
装甲層:
外装ケーブルはなどの規格への準拠が必要な屋外、地下、および産業施設で広く使用されています 、IEC、BS、またはその他の国内規制 。
| 側面の |
説明 |
| 耐久性 |
過酷な環境での耐用年数の延長 |
| 機械的保護 |
衝撃や圧縮に対する高い耐性 |
| 耐環境性 |
湿気や化学薬品からの保護 |
| 規制の遵守 |
電気安全規格への準拠をサポート |
外装ケーブルは、電力および制御システムの長期にわたる動作信頼性を保証します。
一般的なアプリケーション
地下施設
外装ケーブルは、直接埋設またはダクトの設置に一般的に使用されます。
これらは以下に対する保護を提供します。
土圧
岩や瓦礫
偶発的な機械的衝撃
げっ歯類の被害
別棟、産業施設、またはインフラストラクチャープロジェクトへの地下供給には、構造強度と耐久性により外装ケーブルが推奨されるソリューションです。
屋外設置
外装ケーブルは、次のような屋外の露出環境に適しています。
照明システム
CCTVシステム
屋外配電
工業ヤードの設置
以下に耐えるように設計されています。
雨と湿気
UV 暴露 (適切な外側シースを使用)
温度変動
機械的応力
環境条件に応じて、シース材料 (PVC、PE、LSZH) を適切に選択することが重要です。
産業用および商業用アプリケーション
産業施設には、機械的ストレスや環境への曝露に耐えられる堅牢なケーブル ソリューションが必要です。
一般的な応用分野には次のようなものがあります。
| 応用分野の |
例 |
| 配電 |
LV/MV電源ケーブル、フィーダーケーブル |
| 制御システム |
制御ケーブルおよび計装ケーブル |
| 産業機器 |
モーター供給ケーブル、機械配線 |
| データと通信 |
外装された光ファイバーおよび信号ケーブル |
外装ケーブルは、工場、商業ビル、エネルギープロジェクト、インフラ設備などで広く使用されています。
適切な外装ケーブルの選択
適切なケーブルを選択するには、次の点を評価する必要があります。
負荷電流要件
設置方法
ケーブル長 (電圧降下を考慮)
設置環境
適用規格
サイズ設定が正しくないと、過熱、電圧降下の問題、システム障害が発生する可能性があります。
定格電圧 (例: 600/1000V)
低電圧外装ケーブルの定格は通常 0.6/1kV (600/1000V)で 、住宅、商業、産業用の設備に適しています。
電圧定格は常にシステム設計要件と一致する必要があります。
環境への配慮
環境条件はケーブルの性能に大きく影響します。
高温により絶縁体の劣化が促進される可能性があります
低温では柔軟性が低下する可能性があります
湿気にさらされる場合は、適切なシースとグランドの密閉が必要です
化学物質にさらされる場合は、互換性のある外側シース材料が必要です
実際の現場の状況とコンプライアンス要件に基づいて選択する必要があります。
外装ケーブルの取り付け
準備と計画
安全かつ効率的に外装ケーブルを設置するには、適切な計画が不可欠です。十分に準備された設置により、機械的損傷、電気的故障、コンプライアンス問題のリスクが軽減されます。
インストール前:
ルート計画
過度の曲げや急な回転は、スチール ワイヤー アーマー (SWA) を変形させ、ケーブルの機械的完全性を損なう可能性があります。
規制の遵守
設置が地域の電気規制 (英国の IET 配線規制 / BS 7671 など) および次のような敏感な環境に対する特定の要件に準拠していることを常に確認してください。
専門的な計画により、やり直し、ダウンタイム、長期的なメンテナンスのコストが大幅に削減されます。
安全な設置テクニック
外装ケーブルを取り付けるときは、常に安全を最優先する必要があります。
電気の安全性
作業を開始する前に、電源を切り離し、切断してください。
適切な ロックアウト/タグアウト (LOTO) 手順を適用します。
承認された電圧テスターを使用して、電圧が存在しないことを確認します。
必要に応じて装甲が正しく接地されていることを確認してください。
個人用保護具 (PPE)
設置者は以下を着用する必要があります。
絶縁手袋
安全メガネ
保護靴
難燃性衣類（必要な場合）
取扱いと機械制御
ケーブルをねじったり、よじったり、過度に引っ張ったりしないでください。
長時間走行する場合は、ケーブルローラーまたは牽引装置を使用してください。
メーカーが推奨する 最大引っ張り張力を超えないようにしてください.
工具は清潔で乾燥した状態に保ち、適切にメンテナンスしてください。
特に狭いスペースや配電盤内で作業する場合は、適切な照明が不可欠です。
規格への準拠
すべての外装ケーブルの設置は、電気的安全性、機械的完全性、および長期的な性能を確保するために、該当する国内および国際規格に準拠する必要があります。
英国市場で最も関連性の高い製品規格は次のとおりです。
| 標準 |
範囲 |
| BS5467 |
PVCシース付き低圧外装ケーブル(0.6/1kV) |
| BS6724 |
低煙ゼロハロゲン (LSZH) 外装ケーブル (0.6/1kV) |
インストールは以下にも準拠する必要があります。
必ず製造元の設置ガイドラインを参照して、次のことを確認してください。
最小曲げ半径
最大引っ張り張力
装甲接地要件
環境上の制限
コンプライアンスにより、安全な操作、検査の承認、および長期的な信頼性が保証されます。
外装ケーブルジョイントとメンテナンス
外装ケーブルジョイントの種類
機械的保護、電気的導通、および環境シールを維持するには、ジョイントを正しく選択することが不可欠です。
| 共同の種類 |
出願 |
| ストレートジョイント |
同じサイズおよびタイプの 2 本のケーブルを接続するために使用します。ケーブルの延長や修理によく見られます。 |
| 分岐（ティー）ジョイント |
配電システムの幹線フィーダケーブルから分岐できます。 |
| 移行ジョイント |
異なる導体サイズ、絶縁タイプ、または外装構造のケーブルを接続します。 |
| 終端/エンドキャップ |
湿気の侵入を防ぐためにケーブル端を終端およびシールするために使用されます。 |
重要な技術的考慮事項:
ジョイント全体で装甲の連続性を維持します。
SWA が正しく接地されていることを確認してください。
適切なジョイント キット（熱収縮、常温収縮、または樹脂タイプ）を使用してください。
屋外または地下設置の IP 定格を確認してください。
不適切な接合は、ケーブル障害の最も一般的な原因の 1 つです。
定期検査
定期的な点検により耐用年数が延び、予期せぬ故障が減少します。
検査チェックリスト:
重要な設備の場合、定期的な電気試験には以下が含まれる場合があります。
絶縁抵抗試験（メガーテスト）
導通試験
地絡ループインピーダンス試験
検査結果は保守記録の一部として文書化する必要があります。
メンテナンスに関する注意:
外部表面を拭く場合は、乾いた布のみを使用してください。シースの素材を劣化させる可能性のある強力な化学物質は避けてください。
一般的な問題のトラブルシューティング
外装ケーブルの障害は次のように発生する可能性があります。
電圧降下
過熱
断続電源供給
保護装置のトリップ
絶縁抵抗不良
一般的な原因は次のとおりです。
ジョイントの取り付けが不適切
機械的損傷
水の浸入
不適切なグランド終端
電流定格を超える過負荷
修理の前に:
回路を絶縁します。
ロックアウト/タグアウト手順に従ってください。
電圧がかかっていないことを確認します。
問題を安全に解決できない場合は、資格のある電気専門家に相談してください。
FAQ – 外装ケーブル
1. 外装ケーブルの主な目的は何ですか?
外装ケーブルの主な目的は、導体の機械的保護を強化することです。金属外装層 (通常はスチール ワイヤー アーマー – SWA またはアルミニウム ワイヤー アーマー – AWA) は、以下のことからケーブルを保護します。
機械的衝撃と粉砕
げっ歯類の被害
湿気の侵入
偶発的な侵入
外装ケーブルは、さらなる耐久性と安全性が必要とされる産業、商業、地下施設で広く使用されています。
2. 外装ケーブルは屋外で使用できますか?
はい、適切に指定されていれば、外装ケーブルは屋外設置に適しています。
それらは一般的に使用されます:
地面に直接埋められる
外壁に沿って設置
工場ヤードで露出
庭または景観の電力システム
屋外で使用する場合は、次のことを確認してください。
3. 適切なタイプの外装ケーブルを選択するにはどうすればよいですか?
ケーブルの選択は、次のような技術要件と環境要件に基づいて行う必要があります。
ケーブルのサイズや仕様が正しくないと、過熱、電圧降下、または耐用年数の低下が発生する可能性があります。複雑な設置については、資格のある電気技術者に相談することをお勧めします。
4. 外装ケーブルの取り付けには特別な工具が必要ですか?
はい。適切に取り付けるには、次のような適切なツールとアクセサリが必要です。
強力ケーブルカッター
装甲剥離ツール
グランドキット（BWまたはCWタイプ）
ラグ用圧着工具
絶縁剥離ツール
装甲の連続性と適切な接地を維持するには、正しい終端が不可欠です。
5. 外装ケーブルはどれくらいの頻度で検査する必要がありますか?
検査頻度は設置環境とシステムの重要度によって異なります。
一般的なガイドラインとしては次のとおりです。
検査中に次のことを確認します。
外装の損傷または亀裂
装甲の腐食
緩んだグランドまたは端子
湿気の侵入の兆候
接続部の過熱
メンテナンススケジュールでは、定期的な電気試験（絶縁抵抗試験など）も必要になる場合があります。
