صنعتی ماحول معیاری سازوسامان کو روزانہ اس کے مطلق بریکنگ پوائنٹ کی طرف دھکیلتا ہے۔ صنعتی تیل، مصنوعی چکنا کرنے والے مادوں، اور جارحانہ کولنٹس کے سامنے آنے پر معیاری کیبلز تیزی سے خراب ہو جاتی ہیں۔ یہ مسلسل کیمیائی حملہ جیکٹ کی سوجن، شدید کریکنگ، اور بالآخر تباہ کن برقی ناکامیوں کا باعث بنتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے ان سخت حالات میں خریداری کے فیصلے انتہائی پیچیدہ ہو جاتے ہیں۔ سادہ لیبل 'تیل مزاحم' کوئی عالمی معیار نہیں ہے۔ صحیح تار کا انتخاب کرنے کے لیے جیکٹ کے مخصوص مواد کو عین مطابق کیمیائی نمائش اور متحرک مکینیکل دباؤ کے ساتھ سیدھ میں لانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو محفوظ طریقے سے اور مؤثر طریقے سے کاموں کو برقرار رکھنے کے لیے مکمل اعتبار کو یقینی بنانا چاہیے۔ یہ گائیڈ درست کی وضاحت کے لیے ایک جامع تکنیکی تشخیص کا فریم ورک فراہم کرتا ہے۔ تیل مزاحم کیبل ہم مادی سائنس، UL تعمیل کے معیارات، اور درخواست کی مخصوص ضروریات کو احتیاط سے متوازن رکھتے ہیں۔ آپ بالکل سیکھیں گے کہ غیر منصوبہ بند سہولت کے ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لیے موصلیت کے مواد کی جانچ کیسے کی جائے۔
کلیدی ٹیک ویز
معیاری کیبل جیکٹس تیل جذب کرتی ہیں، جس سے ساختی انحطاط اور برقی خطرات پیدا ہوتے ہیں۔ خصوصی موصلیت مینوفیکچرنگ، تیل/گیس، اور بھاری آٹومیشن ماحول کے لیے بنیادی ضرورت ہے۔
جیکٹ کا مواد (PVC، PUR، TPE) کیمیائی مزاحمت اور مکینیکل استحکام دونوں کا حکم دیتا ہے۔
تعمیل کے معیارات (جیسے UL Oil Res I اور II) درجہ حرارت اور نمائش کے دورانیے کی جانچ کے لیے معروضی بنیاد فراہم کرتے ہیں۔
مکینیکل ایپلی کیشن کے معاملات: جامد وائرنگ کو متحرک ایپلی کیشنز جیسے تیل سے بچنے والی کرین کیبل کے مقابلے میں مختلف خاص کیبل کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
1. انحطاط کی قیمت: تیل والے ماحول میں معیاری کیبلز کیوں ناکام ہوجاتی ہیں۔
معیاری جیکٹس سخت صنعتی سیالوں کو برداشت نہیں کر سکتیں۔ پیٹرولیم پر مبنی سیال اور مصنوعی کولنٹس انتہائی جارحانہ کیمیائی ایجنٹ کے طور پر کام کرتے ہیں۔ وہ معیاری پولیمر جیکٹس سے اصلی پلاسٹکائزر نکالتے ہیں۔ یہ مخصوص کیمیائی طریقہ کار آپ کی موصلیت کی ساختی سالمیت کو مکمل طور پر توڑ دیتا ہے۔ سیال لفظی طور پر مادی میٹرکس سے نازک لچک کو کھینچتا ہے۔ آپ تار کو محفوظ رکھنے کی خاصیت کھو دیتے ہیں۔
ناکامی کی مرئی علامات انتہائی متوقع پیشرفت کی پیروی کرتی ہیں۔ ابتدائی طور پر، دیکھ بھال کرنے والی ٹیمیں جیکٹ کی سوجن اور مقامی نرمی کو دیکھیں گی۔ مواد سپنج کی طرح بن جاتا ہے کیونکہ یہ ارد گرد کے مشینی سیالوں کو جذب کرتا ہے۔ یہ اپنی جسمانی دفاعی صلاحیتوں کو تیزی سے کھو دیتا ہے۔ جلد ہی، جیکٹ شدید، ناقابل واپسی سختی میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ یہ مکمل طور پر لچک کھو دیتا ہے۔ آخر میں، روزانہ مکینیکل حرکت گہری ساختی کریکنگ کا سبب بنتی ہے۔ یہ خطرناک مرحلہ اندرونی زندہ تانبے کے کور کو بیرونی ماحول کے سامنے لاتا ہے۔
کاروباری اثرات ناقابل یقین حد تک شدید ہیں۔ معمولی موصلیت کی ناکامی تیزی سے بجلی کے بڑے فالٹس میں بدل جاتی ہے۔ ننگی تاریں پروڈکشن لائنوں میں فوری شارٹ سرکٹ کا باعث بنتی ہیں۔ یہ برقی خرابیاں مشین کو فوری طور پر بند کر دیتی ہیں۔ آپریشنز اچانک رک جاتے ہیں۔ مزید برآں، بے نقاب کنڈکٹر آپریٹرز کے لیے آگ کے اہم خطرات اور شدید حفاظتی خطرات پیدا کرتے ہیں۔ درست میں اپ گریڈ کرنا خصوصی کیبل ان خطرات کو مکمل طور پر کم کرتی ہے۔ ایک فعال مادی سرمایہ کاری تباہ کن آپریشنل سٹاپ کو روکتی ہے اور سہولت کی مسلسل حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔
2. کیبل موصلیت کے مواد کا جائزہ: PVC بمقابلہ PUR بمقابلہ TPE
جیکٹ کا مواد سخت مینوفیکچرنگ ماحول میں کارکردگی کی حدود کا تعین کرتا ہے۔ آپ کو پولیمر کمپاؤنڈ کو اپنے مخصوص آپریشنل خطرات سے قطعی طور پر ملانا چاہیے۔ مختلف کیمیکل پلاسٹک کے مختلف فارمولیشنوں میں منفرد طور پر تعامل کرتے ہیں۔
پولی وینائل کلورائد (PVC)
PVC ہلکے سے اعتدال پسند سیال کی نمائش کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام مینوفیکچرنگ کی سہولیات کے لیے غیر معمولی طور پر مناسب ہے۔ PVC بنیادی، جامد ماحول کے لیے ایک انتہائی سرمایہ کاری مؤثر حل پیش کرتا ہے۔ بہت سے میراثی نظام معیاری PVC فارمولیشنز پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ تاہم، خریداروں کو مختلف تکنیکی انتباہات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ PVC میں آج استعمال ہونے والے جارحانہ مصنوعی کاٹنے والے سیالوں کے خلاف کافی لچک کا فقدان ہے۔ مسلسل کیمیائی نمائش PVC کو وقت کے ساتھ سخت اور انتہائی ٹوٹنے والا بنا دیتی ہے۔ ایک بار ٹوٹنا شروع ہو جانے کے بعد، جسمانی کریکنگ تیزی سے ہوتی ہے۔
Polyurethane (PUR)
شدید ماحول میں PUR ڈرامائی طور پر سبقت لے جاتا ہے۔ یہ بھاری مکینیکل لباس اور کاٹنے والے تیل کے ساتھ براہ راست، مسلسل رابطے کو سنبھالتا ہے۔ PUR خریداری کے مرحلے کے دوران ایک پریمیم لاگت کا حکم دیتا ہے۔ تاہم، یہ غیر معمولی طور پر زیادہ تیل کی مزاحمت کے ساتھ ساتھ آنسوؤں کی اعلیٰ مزاحمت پیش کرتا ہے۔ آپ کو PUR بتانا چاہیے جب شدید رگڑ اور سخت کیمیکل بیک وقت آپ کی ٹرانسمیشن لائنوں کو خطرہ لاحق ہوں۔ یہ فیکٹری کے فرش پر چھینوں، کٹوتیوں اور گہرے گجوں کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (TPE)
TPE انتہائی، بے مثال لچک فراہم کرتا ہے۔ یہ لاکھوں بار بار فلیکس سائیکلوں سے بچنے کے دوران تیل کی مسلسل نمائش کو سنبھالتا ہے۔ انجینئرز انتہائی متحرک روبوٹک ایپلی کیشنز کے لیے تقریباً خصوصی طور پر TPE کی وضاحت کرتے ہیں۔ کیبل کی پٹریوں کو حرکت دینے کے لیے کیمیائی اور جسمانی برداشت کے عین مطابق امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ عین مادی فارمولیشنز کے حوالے سے انتباہات موجود ہیں۔ آپ کو مرکب سازی کے مخصوص طریقوں کی تصدیق کرنی ہوگی۔ کارکردگی انفرادی صنعت کار کے لحاظ سے نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہے۔
وینڈر ٹرانسپیرنسی چیک
تصریح کے عمل کے دوران عام مواد کے دعوے اکثر خریداروں کو گمراہ کرتے ہیں۔ کبھی بھی سادہ لیبلنگ کے دعوے پر آنکھیں بند کرکے بھروسہ نہ کریں۔ اپنی پروکیورمنٹ ٹیم کو مشورہ دیں کہ وہ تفصیلی کیمیائی مطابقت کے چارٹس کی درخواست کریں۔ مینوفیکچررز کو قابل تصدیق ٹیسٹنگ ڈیٹا فراہم کرنا چاہیے۔ یہ دستاویز ثابت کرتی ہے کہ ان کا مخصوص مرکب آپ کے عین مطابق سیالوں کو محفوظ طریقے سے ہینڈل کرتا ہے۔ آپ کو معروضی ثبوت کی ضرورت ہے، نہ کہ صرف مارکیٹنگ کے وعدے۔
موصلیت کا مواد موازنہ چارٹ
مواد
بہترین ایپلی کیشن
کلیدی طاقتیں
بنیادی حدود
پیویسی
ہلکی عام مینوفیکچرنگ
سرمایہ کاری مؤثر، اچھا بنیادی تحفظ
مصنوعی کولنٹس کے خلاف ناکام ہو جاتا ہے، سخت ہو جاتا ہے۔
پور
شدید مکینیکل ماحول
غیر معمولی آنسو مزاحمت، مضبوط سیال دفاع
زیادہ پریمیم لاگت
ٹی پی ای
مسلسل لچکدار منظرنامے۔
انتہائی لچکدار، قابل اعتماد کیمیائی دفاع
کارکردگی بہت زیادہ فروش کے مرکب پر منحصر ہے۔
3. تیل کی مزاحمت کے لیے UL معیارات کو ضابطہ کشائی کرنا (تعمیل اور جانچ)
مارکیٹنگ کی اصطلاحات سسٹم کی تفصیلات کے دوران بہت زیادہ الجھن پیدا کرتی ہیں۔ ڈھیلا جملہ 'تیل مزاحم' صرف ایک خطرناک مارکیٹنگ اصطلاح ہے۔ جدید صنعتی تعمیل کے لیے قابل تصدیق جانچ کے معیارات بالکل ضروری ہیں۔ حقیقی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے آپ کو معروضی ٹیسٹنگ بیس لائنز کی ضرورت ہے۔ تسلیم شدہ لیبارٹریز ضروری ٹیسٹنگ فریم ورک فراہم کرتی ہیں۔
یو ایل آئل ریس I
UL آئل ریس I اعتدال پسند کیمیائی مزاحمت کی سطحوں کی وضاحت کرتا ہے۔ سخت ٹیسٹنگ میٹرکس میں سیال کی نمائش کے 96 گھنٹے مسلسل شامل ہوتے ہیں۔ ٹیسٹرز مواد کو مکمل طور پر 100 ڈگری سینٹی گریڈ پر ڈبو دیتے ہیں۔ انجینئرز کے لیے یہ اثر بالکل واضح ہے۔ UL آئل ریس I ایسے ماحول کے مطابق ہے جو وقفے وقفے سے، حادثاتی نمائش کا سامنا کر رہے ہیں۔ یہ اعتدال پسند محیطی درجہ حرارت میں اچھی طرح کام کرتا ہے۔ کبھی کبھار چھڑکنے سے ان منظور شدہ جیکٹس کی کمی نہیں ہوگی۔ وہ آسانی سے معمول کے صفایا اور معمولی سہولت کے پھیلاؤ سے بچ جاتے ہیں۔
یو ایل آئل ریس II
UL Oil Res II کہیں زیادہ سخت کارکردگی کی پیمائش کا مطالبہ کرتا ہے۔ شدید ٹیسٹنگ میٹرکس کے لیے 60 دن کی بلا تعطل نمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیکٹ کا مواد مکمل طور پر 75 ° C پر ڈوبا ہوا ہے۔ یہ معیار انتہائی کیمیائی سنترپتی کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرتا ہے۔ مسلسل وسرجن منظرناموں کے لیے آپ کو یہ مخصوص درجہ بندی درکار ہے۔ وہ علاقے جو ڈیپ پولنگ فلوئڈز کا تجربہ کرتے ہیں وہ UL Oil Res II کی تعمیل کو مکمل طور پر لازمی قرار دیتے ہیں۔ اس درجہ بندی کی وضاحت کرنے میں ناکامی گارنٹی شدہ موصلیت کی خرابی کو مدعو کرتی ہے۔
یورپی معیارات (VDE/EN)
عالمی کارروائیوں میں اکثر بین الاقوامی جانچ کی سخت تعمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو یورپی معیاری ٹیسٹوں کا احتیاط سے حوالہ دینا چاہیے۔ EN 50363 عالمی سطح پر OEM کی تعمیل کے لیے سخت معیار فراہم کرتا ہے۔ یورپی رہنما خطوط اکثر اپنے وسرجن ٹیسٹوں کے لیے مختلف سیال مرکبات کا استعمال کرتے ہیں۔ UL درجہ بندیوں کو VDE/EN مساوی کے ساتھ ملانا یونیورسل حفاظتی منظوریوں کو یقینی بناتا ہے۔ یہ دوہری تعمیل کی حکمت عملی بین الاقوامی سرحدوں کے پار قانونی طور پر آپ کی مشینری کے جہازوں کی ضمانت دیتی ہے۔
4. ایپلیکیشن کے مطالبات کے ساتھ کیبل کی تفصیلات کو ملانا
مختلف صنعتیں اہم برقی نظاموں پر منفرد دباؤ کا اطلاق کرتی ہیں۔ آپ کو جسمانی خصوصیات کو مخصوص ماحولیاتی نتائج سے ہم آہنگ کرنا چاہیے۔ ہر خطرے کے لیے ایک عالمگیر حل موجود نہیں ہے۔
آئل اینڈ گیس ڈرلنگ / ریفائنریز
ریفائنریز بیک وقت متعدد انتہائی خطرات کو یکجا کرتی ہیں۔ جارحانہ، مسلسل کیمیائی نمائش پر بہت زیادہ توجہ مرکوز کریں۔ اس خطرے کو انتہائی محیطی درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے ساتھ جوڑیں۔ آپ کو سخت خطرناک مقام (HazLoc) حفاظتی درجہ بندی کی بھی ضرورت ہے۔ یہ ماحول آج دستیاب سب سے زیادہ لچکدار جیکیٹنگ مرکبات کا مطالبہ کرتے ہیں۔ چنگاری کی روک تھام ان انتہائی غیر مستحکم علاقوں میں سب سے زیادہ ترجیح ہے۔
فیکٹری آٹومیشن اور CNC مشینی
جدید مشینی کام کی جگہ پر پیچیدہ مصنوعی کولنٹس متعارف کرواتی ہے۔ یہ جارحانہ سیال معیاری پی وی سی جیکٹ کو ناقابل یقین حد تک تیزی سے تباہ کر دیتے ہیں۔ مضبوط مصنوعی کیمیائی مزاحمت پر اپنی تفصیلات پر توجہ دیں۔ CNC مشینیں وائرنگ کو بہت سخت، متحرک کیبل ٹریک سے بھی روٹ کرتی ہیں۔ ساختی تھکاوٹ کو روکنے کے لیے مسلسل موڑنے کے لیے پریمیم PUR یا TPE جیکٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ جامد تاریں چلتی مشینری کی پٹریوں کے اندر تیزی سے فیل ہو جاتی ہیں۔
میٹریل ہینڈلنگ
اوور ہیڈ کرینیں اور لہرانے والے دوہری خطرے کی ایک مشکل ضرورت پیش کرتے ہیں۔ کمپلیکس لفٹنگ سسٹم اعلی تناؤ کی طاقت اور انتہائی ٹارشن مزاحمت کا مطالبہ کرتے ہیں۔ انہیں ماحولیاتی سیال کی مسلسل نمائش کا بھی سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ایک وقف کی وضاحت تیل مزاحم کرین کیبل دونوں جسمانی مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرتی ہے۔ آپ کو یہاں پر مضبوط جیکٹنگ کی ضرورت کا فعال طور پر جائزہ لینا چاہیے۔ فیسٹون سسٹمز اور ریلنگ ایپلی کیشنز کو بار بار تیل کی کٹائی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ خطرناک چپکنے سے مکینیکل پھسلن یا شدید کیمیائی خرابی ہوتی ہے۔ مقصد سے بنی کرین جیکٹس ان مخصوص مکینیکل ناکامیوں کو مکمل طور پر روکتی ہیں۔
5. نفاذ کے خطرات اور تنصیب کے بہترین طریقے
یہاں تک کہ پریمیم وائر پروڈکٹس انسٹالیشن کے ناقص طریقوں کے تحت تیزی سے ناکام ہو جاتے ہیں۔ آپ کو اپنانے کی کامیابی کی ضمانت کے لیے عمل درآمد کی اہم حقیقتوں کو حل کرنا چاہیے۔ مناسب ہینڈلنگ مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ عمر کو یقینی بناتی ہے۔
کمزور ترین لنک کا اصول
آپ کا برقی نظام ہر ایک جزو کو مکمل طور پر تھامے رکھنے پر انحصار کرتا ہے۔ ماہرانہ طور پر بیان کیا گیا ہے۔ تیل مزاحم کیبل صرف مؤثر طریقے سے کام کرتا ہے اگر صحیح طریقے سے انسٹال ہو۔ کنیکٹر، غدود، اور جسمانی مہریں اصل دفاعی دائرہ بناتے ہیں۔ اگر سیال سستے کنیکٹر کی خلاف ورزی کرتا ہے، تو پریمیم جیکٹ سسٹم کو نہیں بچا سکتی۔ سیال تانبے کی پٹیوں کے ساتھ اندرونی طور پر نکل جائیں گے۔ اپنے تار سے ملنے کے لیے ہمیشہ کیمیاوی درجہ بندی والے ٹرمینیشن ہارڈ ویئر کی وضاحت کریں۔
موڑ رداس کی حدود
انسٹالیشن جیومیٹری لمبی عمر کو براہ راست اور پیمائش سے متاثر کرتی ہے۔ سیال کی سنترپتی وقت کے ساتھ پولیمر کی لچک کو قدرے تبدیل کر سکتی ہے۔ انتہائی سہولت کی سردی بھی جیکٹ کو نمایاں طور پر سخت کرتی ہے۔ آپ کو مینوفیکچرر موڑنے والے رداس کی حدوں پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ سخت جسمانی موڑ پولیمر ڈھانچے پر شدید دباؤ ڈالتے ہیں۔ یہ تناؤ خوردبین سطح کے مائیکرو کریکنگ کا باعث بنتا ہے۔ سیال وقت کے ساتھ ساتھ ان پوشیدہ شگافوں میں آسانی سے گھس جاتے ہیں۔ کم از کم موڑ رداس ڈیٹا شیٹ کو مکمل طور پر فالو کریں۔
معمول کے معائنے کے پروٹوکول
ہر خاص لائن کی زیادہ سے زیادہ آپریشنل عمر ہوتی ہے۔ آپ کو فوری طور پر فعال دیکھ بھال کے فریم ورک کی ضرورت ہے۔ اپنی پوری سہولت میں ایک سخت، طے شدہ بصری معائنہ کا معمول نافذ کریں۔
اہم کنکشن پوائنٹس اور غدود کا ماہانہ معائنہ کریں۔
جیکٹ کی ابتدائی رنگت کے لیے پوری دوڑ کو چیک کریں۔
غیر متوقع نرمی یا غیر معمولی سوجن کے لیے بیرونی جیکٹ کو محسوس کریں۔
تصدیق کریں کہ کنیکٹر کی تمام مہریں سخت، محفوظ اور مکمل طور پر خشک رہیں۔
سطح کے کھرچنے کی ابتدائی علامات کے لیے فلیکس پوائنٹس کی نگرانی کریں۔
ابتدائی پتہ لگانے سے مکمل طور پر منصوبہ بند تبدیلی کی اجازت ملتی ہے۔ بجلی کی تباہ کن ناکامی ہونے سے پہلے آپ مسئلے کو حل کر لیں۔
نتیجہ
صحیح صحیح جیکٹ کی وضاحت کرنے کے لیے شدید ماحولیاتی صف بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو جیکٹ کے مخصوص مواد اور یو ایل کی درجہ بندی کو براہ راست اپنی سہولت کے حقائق سے مماثل کرنا چاہیے۔ کیمیائی نمائش کی سطح اور متحرک مکینیکل حرکت آپ کے حتمی انتخاب کا حکم دیتی ہے۔ پروکیورمنٹ ٹیموں کو ہمیشہ جامع کیمیائی مزاحمتی ڈیٹا شیٹس کا مطالبہ کرنا چاہیے۔ آفیشل مینوفیکچرر دستاویزات کے ذریعے براہ راست تمام UL ریٹنگز کی تصدیق کریں۔ انتہائی متحرک ایپلی کیشنز کے لیے مضبوط انجینئرنگ سپورٹ پیش کرنے والے خاص وینڈرز کو ترجیح دیں۔ اپنے موجودہ عمر رسیدہ انفراسٹرکچر کو محض نظر انداز نہ کریں۔ اپنی دیکھ بھال کرنے والی ٹیموں کی حوصلہ افزائی کریں کہ وہ فوری طور پر ہائی فیلیئر وائرنگ رنز کا آڈٹ کریں۔ ان جسمانی مقامات کی نشاندہی کریں جو بار بار موصلیت کی خرابی کا سامنا کرتے ہیں۔ انتہائی ٹارگٹڈ سفارش کو حاصل کرنے کے لیے فوری طور پر تکنیکی سیلز کے نمائندے سے رابطہ کریں۔ فعال متبادل وقت کے ساتھ ساتھ بے پناہ سرمایہ بچاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: تیل مزاحم اور تیل پروف کیبل کے درمیان کیا فرق ہے؟
A: کوئی بھی کیبل غیر معینہ مدت تک 'تیل کا ثبوت' نہیں ہے۔ انتہائی ٹائم فریموں میں، تمام پولیمر آخرکار انحطاط پذیر ہوتے ہیں۔ تیل کی مزاحمت بتاتی ہے کہ انحطاط کی شرح نمایاں طور پر کم ہے۔ یہ ریٹیڈ جیکٹس معیاری جانچ کے تحت مخصوص آپریشنل عمر کو پورا کرتی ہیں۔ وہ مہینوں کے بجائے سالوں تک قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ آپ گارنٹی شدہ آپریشنل ٹائم خریدتے ہیں، مستقل ناقابل برداشت نہیں۔
سوال: کیا میں معیاری THHN تار استعمال کر سکتا ہوں اگر یہ نالی کے اندر چل رہا ہے؟
A: سخت سیالوں کے سامنے آنے پر معیاری THHN تیزی سے ناکام ہو جاتا ہے۔ تیل وقت کے ساتھ ساتھ نالی کے نظام میں آسانی سے داخل ہو جاتا ہے۔ کشش ثقل ان سیالوں کو کم پوائنٹس پر جمع کرنے کا سبب بنتی ہے۔ اگر تیل پائپ کے اندر معیاری THHN تک پہنچ جاتا ہے تو پھر بھی موصلیت کی خرابی واقع ہوگی۔ منسلک ریس ویز کے اندر بھی ہمیشہ مناسب درجہ بندی والی وائرنگ کھینچیں۔
س: مصنوعی تیل پولیوریتھین (PUR) کیبلز کو کیسے متاثر کرتے ہیں؟
A: PUR مصنوعی اور معدنی تیل کو غیر معمولی طور پر اچھی طرح سے ہینڈل کرتا ہے۔ یہ سخت سیالوں کے خلاف بہترین دفاع پیش کرتا ہے۔ تاہم، خریداروں کو اب بھی اپنے کاٹنے والے سیال یا چکنا کرنے والے کی صحیح کیمیائی ساخت کا حوالہ دینا چاہیے۔ بعض جارحانہ کیمیکل ایڈیٹوز کبھی کبھار معیاری مزاحمت کو نظرانداز کر سکتے ہیں۔ اپنے مخصوص برانڈ کے کولنٹ کے لیے مطابقت کے چارٹس کی ہمیشہ تصدیق کریں۔
