ग्रिड इंटरकनेक्शन, अपतटीय पवन एकीकरण और मेगा-स्केल बिजली संयंत्र बड़े पैमाने पर, निर्बाध बिजली संचरण की मांग करते हैं। आप इन महत्वपूर्ण कार्यों के लिए हमेशा ओवरहेड लाइनों पर भरोसा नहीं कर सकते, खासकर घने शहरी क्षेत्रों या संरक्षित पर्यावरणीय क्षेत्रों में। अतिरिक्त उच्च वोल्टेज (ईएचवी) केबल विशाल विद्युत भार को रूट करने के लिए महत्वपूर्ण भूमिगत बुनियादी ढांचे के रूप में कदम रखते हैं जहां पारंपरिक तोरण अव्यवहार्य रहते हैं। हालाँकि, एक निर्दिष्ट करना ईएचवी केबल किसी भी इंजीनियरिंग टीम के लिए एक उच्च जोखिम वाला खरीद निर्णय बना हुआ है। यदि ये गहराई से दफन सिस्टम विफल हो जाते हैं, तो आपको अप्रत्याशित डाउनटाइम, स्थानीय ब्लैकआउट और व्यापक उत्खनन लागत में लाखों डॉलर का सामना करना पड़ता है। अकेले गलती का स्थान ढूंढने से ग्रिड संचालन हफ्तों तक रुक सकता है। आपको सामग्रियों का मूल्यांकन करने, आपूर्तिकर्ताओं की जांच करने और स्थापना खतरों का अनुमान लगाने के लिए एक अत्यधिक विश्वसनीय ढांचे की आवश्यकता है। यह लेख बुनियादी उद्योग परिभाषाओं से एक कार्रवाई योग्य इंजीनियरिंग और खरीद गाइड में परिवर्तित होता है। हम आपके विक्रेता शॉर्टलिस्ट को अंतिम रूप देने से पहले विनिर्माण क्षमताओं का आकलन करने, जटिल सामग्री विशिष्टताओं को समझने और गंभीर कार्यान्वयन जोखिमों को कम करने में आपकी सहायता करेंगे।
चाबी छीनना
वोल्टेज सीमाएँ: EHV औपचारिक रूप से 230kV से शुरू होता है, जो 500kV तक बढ़ता है (इसे मानक HV से अलग करता है जो 45kV से 230kV तक होता है)।
कोर आर्किटेक्चर: त्वचा के प्रभाव को कम करने के लिए मिलिकेन (सेगमेंटल) कंडक्टर और इन्सुलेशन विलक्षणता को रोकने के लिए वीसीवी (वर्टिकल कंटीन्यूअस वल्केनाइजेशन) जैसी विशेष इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है।
अनुपालन आधार रेखा: शॉर्टलिस्ट किए गए आपूर्तिकर्ताओं को IEC 62067 अनुपालन और KEMA (या समकक्ष) प्रकार के परीक्षण का प्रमाण देना होगा।
कार्यान्वयन जोखिम: विभाजन और समाप्ति विफलता के सबसे आम बिंदु हैं; संयुक्त चयन (जैसे, प्री-मोल्डेड बनाम कोल्ड सिकुड़न) दीर्घकालिक विश्वसनीयता तय करता है।
ऑपरेटिंग थ्रेशोल्ड को परिभाषित करना: जहां एचवी समाप्त होता है और ईएचवी शुरू होता है
कई उद्योग पेशेवर 1,000 वोल्ट से ऊपर की किसी भी चीज़ को लापरवाही से 'हाई वोल्टेज' कहते हैं। यह ढीली शब्दावली खरीद के दौरान खतरनाक गलत संचार पैदा करती है। हमें मानक वितरण लाइनों को वास्तविक ट्रांसमिशन दिग्गजों से अलग करना होगा। कड़ाई से कहें तो, मानक उच्च वोल्टेज (HV) 45kV से 230kV तक के सिस्टम को कवर करता है। ये लाइनें स्थानीयकृत सबस्टेशनों में क्षेत्रीय वितरण को संभालती हैं।
एक बार जब आप 230kV सीमा पार कर लेते हैं, तो आप अतिरिक्त उच्च वोल्टेज श्रेणी में प्रवेश कर जाते हैं। एक अतिरिक्त उच्च वोल्टेज केबल 230kV और 500kV के बीच सख्ती से संचालित होती है। 800kV से आगे बढ़ने वाली कोई भी चीज़ अल्ट्रा हाई वोल्टेज (UHV) क्षेत्र में परिवर्तित हो जाती है।
इंजीनियर अत्यधिक विशिष्ट सफलता मानदंडों के लिए इन विशाल केबलों को तैनात करते हैं। आप आम तौर पर उन्हें निम्नलिखित वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में उपयोग करते हुए देखेंगे:
शहर-केंद्र भूमिगत बिजली रूटिंग: ज़ोनिंग कानून, सौंदर्य संबंधी आवश्यकताएं और स्थानिक सीमाएं अक्सर ओवरहेड टावरों के निर्माण को रोकती हैं। शहरी ग्रिड ऑपरेटर बड़ी मात्रा में बिजली को भूमिगत रूप से सुरक्षित रूप से ले जाने के लिए ईएचवी लाइनों पर भरोसा करते हैं।
मेगा-स्केल उत्पादन संयंत्र: ये ट्रांसमिशन लाइनें लंबी दूरी पर महत्वपूर्ण बिजली खोए बिना बड़े पैमाने पर परमाणु सुविधाओं, जलविद्युत बांधों या अपतटीय पवन फार्मों को सीधे प्राथमिक वितरण सबस्टेशनों से जोड़ती हैं।
हाई-वोल्टेज डायरेक्ट करंट (एचवीडीसी) इंटरकनेक्टर्स: समुद्र के पार राष्ट्रीय ग्रिडों को जोड़ने के लिए समुद्री मार्ग विशेष ईएचवी डायरेक्ट करंट डिज़ाइन का उपयोग करते हैं, जिससे आकर्षक अंतर्राष्ट्रीय बिजली व्यापार संभव हो पाता है।
500kV के लिए विद्युत पारेषण लाइन बनाने के लिए अत्यधिक सटीकता और भारी इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है। आप बस एक मानक मध्यम-वोल्टेज डिज़ाइन को बड़ा नहीं कर सकते। इन चरम सीमाओं पर भौतिक बल और विद्युत क्षेत्र पूरी तरह से अलग-अलग व्यवहार करते हैं। आइए हम इन तीव्र विद्युत भारों को सुरक्षित रूप से प्रबंधित करने के लिए आवश्यक विशेष शारीरिक रचना का विश्लेषण करें।
कंडक्टर डिजाइन और आकार
जब प्रत्यावर्ती धारा (एसी) एक ठोस धातु कंडक्टर के माध्यम से बहती है, तो यह स्वाभाविक रूप से बाहरी किनारों की ओर धकेलती है। हम इसे एसी त्वचा प्रभाव कहते हैं। अत्यधिक वोल्टेज पर इस भौतिक घटना से निपटने के लिए, निर्माता मिलिकेन कंडक्टर का उपयोग करते हैं। ये खंडीय तांबे या एल्यूमीनियम कंडक्टर हैं जो सावधानीपूर्वक इंसुलेटेड वेजेज में विभाजित होते हैं। कोर को अलग-अलग खंडों में विभाजित करके, आप करंट को पूरे क्रॉस-सेक्शन का समान रूप से उपयोग करने के लिए मजबूर करते हैं। यह एसी प्रतिरोध और गर्मी उत्पादन को काफी कम कर देता है। कुछ प्रमुख बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए बड़े पैमाने पर क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता होती है, जो पिघले बिना लक्ष्य एम्पेसिटी को ले जाने के लिए 3500 मिमी² तक पहुंचता है।
अर्ध-प्रवाहकीय परतों के माध्यम से तनाव नियंत्रण
तीव्र विद्युत क्षेत्र मानक इन्सुलेशन सामग्री को फाड़ सकते हैं। इसलिए, किसी भी ईएचवी प्रणाली के लिए आंतरिक और बाहरी अर्ध-प्रवाहकीय स्क्रीन पूरी तरह से अनिवार्य हैं। ये पतली, बाहर निकली हुई परतें सीधे मुख्य इन्सुलेशन को सैंडविच करती हैं। वे एक महत्वपूर्ण उद्देश्य पूरा करते हैं: वे धातु कंडक्टर से निकलने वाले तीव्र विद्युत तनाव को सुचारू करते हैं। उनके बिना, असमान विद्युत क्षेत्र स्थानीयकृत हॉटस्पॉट बनाते हैं। आप लाइन को सक्रिय करने के कुछ मिनटों के भीतर आंशिक निर्वहन और तेजी से ढांकता हुआ टूटने का जोखिम उठाते हैं।
उन्नत इन्सुलेशन सिस्टम (TR-XLPE)
नमी भूमिगत विद्युत लाइनों की स्वाभाविक शत्रु बनी हुई है। समय के साथ, सूक्ष्म पानी की बूंदें लाइन में प्रवेश करती हैं और मानक पॉलिमर में पेड़ जैसे विद्युत ट्रैक बनाती हैं। वाटर ट्रीइंग के रूप में जानी जाने वाली इस घटना से बचाव के लिए, आधुनिक इंजीनियर ट्री-रिटार्डेंट क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन (टीआर-एक्सएलपीई) निर्दिष्ट करते हैं।
विश्वास संकेत: आप कैसे जानते हैं कि एक निर्माता वास्तव में ईएचवी ग्रेड का उत्पादन करने में सक्षम है? उनकी इलाज प्रक्रिया को देखें. उच्च स्तरीय निर्माता वर्टिकल कंटीन्यूअस वल्केनाइजेशन (वीसीवी) टावरों का उपयोग करते हैं। ईएचवी इन्सुलेशन मोटाई पर क्षैतिज इलाज के कारण गर्म बहुलक को गुरुत्वाकर्षण-प्रेरित शिथिलता का सामना करना पड़ता है। वीसीवी टावर हीटिंग ज़ोन के माध्यम से केबल को लंबवत रूप से गिराते हैं जो अक्सर 100 मीटर से अधिक लंबा होता है। यह ऊर्ध्वाधर ड्रॉप सही इन्सुलेशन गोलाई सुनिश्चित करता है और खतरनाक विद्युत विलक्षणता को रोकता है।
शीथिंग और शील्डिंग सिस्टम: बाहरी सुरक्षा कैसे चुनें
आपकी बाहरी सुरक्षा रणनीति सीधे भूमिगत स्थापना के परिचालन जीवनकाल को निर्धारित करती है। आपको यांत्रिक सुरक्षा, नमी के प्रवेश की रोकथाम और समग्र स्थापना भार को संतुलित करना होगा। हम आज बाज़ार में उपलब्ध तीन प्रमुख शीथिंग विकल्पों की तुलना करने के लिए एक सरल मूल्यांकन ढांचे का उपयोग करते हैं।
म्यान प्रौद्योगिकी |
नमी अवरोधक क्षमताएँ |
वजन एवं यांत्रिक संचालन |
आदर्श परिनियोजन उपयोग मामला |
नालीदार एल्यूमीनियम |
100% अभेद्य धात्विक अवरोध |
मध्यम वजन. कठोर संरचना के लिए ट्रेंचिंग के दौरान विशेष झुकने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है। |
शहरों में मानक उच्च क्षमता वाले भूमिगत ट्रांसमिशन मार्ग। |
सीसा मिश्रधातु |
अत्यधिक उच्च रासायनिक प्रतिरोध के साथ 100% अभेद्य |
अत्यंत भारी. उच्च स्थापना कठिनाई और रसद परिवहन चुनौतियाँ। |
पेट्रोकेमिकल सुविधाएं या औद्योगिक क्षेत्र निरंतर रासायनिक जोखिम का सामना कर रहे हैं। |
तांबे के तार की ढाल |
आंतरिक जल-प्रफुल्लित पॉलिमर टेप पर निर्भर करता है |
हल्का और अत्यधिक लचीला. तंग नाली नलिकाओं से खींचना बहुत आसान है। |
पूर्वानुमेय, कम जल स्तर वाले कम जोखिम वाले, गैर-समुद्री स्थलीय मार्ग। |
नालीदार एल्यूमीनियम म्यान
यह विकल्प खुदाई उपकरण से होने वाले आकस्मिक प्रभावों के विरुद्ध उत्कृष्ट यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करता है। यह संवेदनशील TR-XLPE कोर के लिए 100% पूर्ण नमी अवरोधक प्रदान करता है। यह लीगेसी लीड सिस्टम की तुलना में काफी हल्का है। हालाँकि, कठोर लहर जैसी संरचना का मतलब है कि आपकी ट्रेंचिंग टीमों को विशेष उपकरणों की आवश्यकता होगी। धातु जैकेट को टूटने से बचाने के लिए उन्हें सावधानीपूर्वक सख्त झुकने वाली त्रिज्या का प्रबंधन करना चाहिए।
सीसा मिश्र धातु म्यान
इंजीनियर ऐतिहासिक रूप से सीसा को रासायनिक और हाइड्रोकार्बन प्रतिरोध के लिए विरासत का स्वर्ण मानक मानते हैं। यह अत्यधिक संक्षारक पेट्रोकेमिकल वातावरण में आसानी से जीवित रहता है जहां मानक पॉलिमर ख़राब हो जाते हैं। फिर भी, इसमें भारी जुर्माना लगाया जाता है, माल ढुलाई और परिवहन लागत में भारी वृद्धि होती है। इसे कई यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी नियामक क्षेत्रों में सख्त, उभरते पर्यावरण अनुपालन अवरोधों का भी सामना करना पड़ रहा है।
पॉलीमेरिक जैकेट के साथ कॉपर वायर शील्ड
यदि आपके मार्ग में संकीर्ण, घुमावदार शहरी नलिकाएं शामिल हैं, तो यह अक्सर सबसे अच्छा विकल्प है। यह बहुत हल्का है और खींचने में आसान है। क्योंकि इसमें ठोस धातु ट्यूब का अभाव है, यह उन्नत जल-फूलने योग्य टेपों पर निर्भर करता है। जब पानी जैकेट के फटने से प्रवेश करता है, तो ये आंतरिक टेप तुरंत एक मोटी जेल में फैल जाते हैं। यह जेल अनुदैर्ध्य नमी यात्रा को अवरुद्ध करता है, जिससे शेष रेखा पूरी तरह सूखी रहती है। हम मुख्य रूप से भारी, निरंतर जल स्तर से दूर कम जोखिम वाले भूमिगत मार्गों के लिए इसकी अनुशंसा करते हैं।
विनिर्माण, परीक्षण और अनुपालन बेंचमार्क
उपयोगिता खरीद में आपूर्तिकर्ताओं की जांच सबसे महत्वपूर्ण चरण बनी हुई है। आपको अत्यधिक सक्षम इंजीनियरिंग फर्मों को जेनेरिक कमोडिटी एक्सट्रूडर से अलग करना होगा। आप उनके तकनीकी दावों को कैसे सत्यापित करते हैं? आप कोई भी अनुबंध देने से पहले सख्त परीक्षण और अनुपालन मानदंड लागू करते हैं।
परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इन तीन अनिवार्य जांच चरणों का पालन करें:
वैश्विक मानकों की अनुकूलता सत्यापित करें: सुनिश्चित करें कि संपूर्ण सिस्टम IEC 62067 को पूरा करता है। अंतर्राष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल कमीशन ने इस मानक को विशेष रूप से 150kV और 500kV के बीच संचालित होने वाले एक्सट्रूडेड पावर केबलों के लिए लिखा है। यह अनिवार्य करता है कि परीक्षण में प्राथमिक लाइन और उसके मिलान वाले सहायक उपकरण दोनों को एक एकीकृत प्रणाली के रूप में शामिल किया जाना चाहिए।
मांग अनिवार्य फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी): कठोर, दस्तावेजी जांच के बिना एक भी परिवहन ड्रम को फैक्टरी के फर्श से बाहर न जाने दें।
आंशिक डिस्चार्ज (पीडी) परीक्षण: यह अंतिम निदान उपकरण बना हुआ है। एक्सएलपीई इन्सुलेशन के अंदर गहराई में छिपी सूक्ष्म रिक्तियों, गैस बुलबुले या अशुद्धियों का पता लगाने के लिए इंजीनियर इसे पिकोकोलोम्ब में मापते हैं। यहां तक कि एक सूक्ष्म शून्यता भी अंततः एक विनाशकारी विस्फोट का कारण बनेगी।
उच्च क्षमता (हिपोट) परीक्षण: यह परीक्षण एक निर्दिष्ट अवधि के लिए पूरी की गई लाइन को अत्यधिक ओवरवोल्टेज स्थिति में रखता है। यह इन्सुलेशन असेंबली की अंतिम ढांकता हुआ ताकत को गणितीय रूप से सत्यापित करता है।
तृतीय-पक्ष सत्यापन की आवश्यकता: अकेले निर्माता द्वारा तैयार किए गए आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण कभी भी उच्च जोखिम वाले बुनियादी ढांचे के निर्णयों के लिए पर्याप्त नहीं होते हैं। मान्यता प्राप्त वैश्विक परीक्षण निकायों से केईएमए टाइप-टेस्ट प्रमाणपत्र या समकक्ष दस्तावेजों की मांग करें। केईएमए यह साबित करने के लिए उत्पाद को क्रूर ताप चक्रों और बिजली के आवेग परीक्षणों से गुजारता है कि यह दशकों तक क्षेत्र में दुरुपयोग से बचा रहेगा।
जब आप इन सटीक बेंचमार्क को सख्ती से लागू करते हैं, तो आप बोली प्रक्रिया की शुरुआत में ही निचले स्तर के विक्रेताओं को तुरंत हटा देते हैं। यह आपके पूंजी निवेश और ग्रिड अखंडता की सुरक्षा करता है।
कार्यान्वयन जोखिम: समाप्ति, जोड़, और खाई
यहां तक कि उच्चतम गुणवत्ता वाले निर्मित तार भी विफल हो जाएंगे यदि ठेकेदार इसे खराब तरीके से स्थापित करते हैं। वास्तविक दुनिया की तैनाती वास्तविकताएं आपके पावर ग्रिड की दीर्घकालिक विश्वसनीयता तय करती हैं। किसी भी हाई-वोल्टेज सिस्टम में सबसे कमजोर बिंदु हमेशा वहीं होते हैं जहां आप सुरक्षात्मक आवरण को काटते हैं।
समाप्ति और तनाव शंकु का प्रबंधन
230kV से अधिक वोल्टेज पर, बाहरी ढाल को काटने से एक खतरनाक विद्युत बाधा उत्पन्न होती है। भारी विद्युत तनाव सीधे कटे हुए किनारे पर केंद्रित होता है। तत्काल ढांकता हुआ टूटने और स्थानीयकृत आर्किंग को रोकने के लिए, फील्ड इंजीनियरों को सटीक-इंजीनियर्ड तनाव शंकु स्थापित करना होगा। ये ज्यामितीय उपकरण सावधानीपूर्वक गणना किए गए भौतिक वक्र में ग्राउंड शील्ड को बाहर की ओर भड़काते हैं। वे विद्युत क्षेत्र को सुचारू रूप से नष्ट कर देते हैं, जिससे सबस्टेशन का समापन हिंसक फ्लैशओवर से पूरी तरह सुरक्षित रहता है।
संयुक्त चयन मैट्रिक्स
दो विशाल परिवहन स्पूलों को भूमिगत रूप से जोड़ते समय, आपको सही स्प्लिसिंग तकनीक का चयन करना होगा। आपका संयुक्त चयन आपकी दीर्घकालिक ग्रिड विश्वसनीयता को निर्धारित करता है।
प्री-मोल्डेड जोड़: ये अविश्वसनीय ज्यामितीय सटीकता प्रदान करते हैं क्योंकि विनिर्माण सुविधाएं इन्हें सख्त साफ-सुथरे कमरे के नियंत्रण के तहत ढालती हैं। हालाँकि, उन्हें आपके विशिष्ट केबल रन के साथ सटीक, सटीक बाहरी-व्यास मिलान की आवश्यकता होती है। यदि लाइन थोड़ी सी भी फैलती है, तो जोड़ बिल्कुल फिट नहीं होगा।
शीत सिकुड़न जोड़: ये इकाइयाँ गंदे खाई वाले वातावरण में स्थापित करने के लिए बहुत तेज़ हैं। पारंपरिक हीट सिकुड़न या हाथ से टेप किए गए विकल्पों की तुलना में उनमें मानवीय त्रुटि की संभावना बहुत कम होती है। रबर ट्यूब एक हटाने योग्य प्लास्टिक कोर पर पहले से विस्तारित होती है। आप कोर को बाहर खींचते हैं, और रबर कनेक्शन पर कसकर सिकुड़ जाता है। खरीद की एक बड़ी समस्या से सावधान रहें: खरीदारों को शेल्फ जीवन पर सख्ती से नज़र रखनी चाहिए। रबर मेमोरी आमतौर पर दो से तीन वर्षों के भीतर समाप्त हो जाती है। यदि आप एक्सपायर्ड जोड़ का उपयोग करते हैं, तो यह ठीक से सील नहीं होगा और नमी प्रवेश करेगी।
ट्रेंचिंग और बिस्तर की बुनियादी बातें
आप बस एक खाई नहीं खोद सकते और मानक, खोदी गई मिट्टी में ईएचवी लाइन नहीं दबा सकते। 500kV को पुश करने से पूर्ण लोड पर अत्यधिक तापीय ऊर्जा उत्पन्न होती है। आपको संस्थापन को घेरने के लिए विशेष थर्मल रेत बैकफ़िल का उपयोग करना चाहिए। यह इंजीनियर्ड रेत सक्रिय रूप से उत्पन्न गर्मी को आसपास की धरती में नष्ट कर देती है। यदि आप थर्मल अपव्यय की योजना बनाने में विफल रहते हैं, तो गर्मी पॉलिमर जैकेट के चारों ओर फंस जाती है। यह फँसी हुई गर्मी केबल की सुरक्षित एम्पेसिटी सीमा को काफी हद तक कम कर देती है, जिससे आपके पावर ग्रिड की क्षमता प्रभावी रूप से बाधित हो जाती है। कई आधुनिक इंस्टॉलेशन वितरित तापमान सेंसिंग (डीटीएस) प्रणाली के रूप में काम करने के लिए फाइबर ऑप्टिक स्ट्रैंड्स को भी एम्बेड करते हैं, जिससे नियंत्रण कक्ष के इंजीनियरों को वास्तविक समय में भूमिगत हॉटस्पॉट की निगरानी करने की अनुमति मिलती है।
निष्कर्ष
बड़े पैमाने पर भूमिगत बुनियादी ढांचे को सफलतापूर्वक तैनात करने के लिए कठोर अग्रिम इंजीनियरिंग और समझौता न करने वाले विक्रेता मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। विफलताओं में बहुत अधिक समय और पूंजी खर्च होती है। जैसे-जैसे आपकी खरीद टीम आगे बढ़ती है, इन महत्वपूर्ण, कार्रवाई-उन्मुख कदमों को ध्यान में रखें:
केवल उन विनिर्माण विक्रेताओं को शॉर्टलिस्ट करें जो सही इन्सुलेशन अखंडता की गारंटी देने और सैगिंग को रोकने के लिए वर्टिकल कंटीन्यूअस वल्केनाइजेशन (वीसीवी) टावरों का उपयोग करते हैं।
मुख्य भूमिगत लाइन और सभी आवश्यक स्प्लिसिंग सहायक उपकरण दोनों के लिए आईईसी 62067 अनुपालन साबित करने वाले व्यापक दस्तावेज़ की मांग करें।
सत्यापित करें कि सभी प्रस्तावित जोड़ और सबस्टेशन समाप्ति केईएमए जैसे मान्यता प्राप्त अधिकारियों से मिलान, तृतीय-पक्ष प्रकार-परीक्षण प्रमाण पत्र लेते हैं।
भारी तार्किक चुनौतियों का अनुमान लगाएं; ईएचवी परिवहन ड्रम का वजन अक्सर 30 टन से अधिक होता है और इसके लिए विशेष भारी-ढोना परिवहन परमिट की आवश्यकता होती है।
अपनी खरीद टीम को अपने शीर्ष आपूर्तिकर्ताओं से प्रारंभिक थर्मल रेटिंग गणना का अनुरोध करने का कार्य सौंपें। सुनिश्चित करें कि वे इन नंबरों को आपकी सटीक खाई की गहराई, मिट्टी की स्थिति और लक्ष्य परिचालन क्षमता पर आधारित करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: ईएचवी एसी और ईएचवी डीसी केबल के बीच क्या अंतर है?
ए: ईएचवी एसी केबल छोटे क्षेत्रीय ग्रिड को संभालते हैं लेकिन लंबी दूरी पर कैपेसिटिव चार्जिंग धाराओं से पीड़ित होते हैं। हाई-वोल्टेज डायरेक्ट करंट (एचवीडीसी) केबल इस सटीक समस्या का समाधान करते हैं। इंजीनियर एचवीडीसी का उपयोग अल्ट्रा-लंबे ट्रांसमिशन मार्गों के लिए करते हैं, जैसे कि 100 किलोमीटर से अधिक के उपसमुद्र लिंक। डीसी डिज़ाइनों को निरंतर यूनिडायरेक्शनल विद्युत तनाव को संभालने के लिए अत्यधिक सामग्री शुद्धता की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: भूमिगत ईएचवी केबल का सेवा जीवन कितना है?
उ: उचित रूप से स्थापित एक्सएलपीई भूमिगत ईएचवी केबल 40 से 50 साल की सेवा जीवन के लिए इंजीनियर किए गए हैं। यह दीर्घायु काफी हद तक नमी अवरोधों को पूरी तरह बरकरार रखने पर निर्भर करती है। अत्यधिक गर्मी के तहत पॉलिमर इन्सुलेशन को समय से पहले खराब होने से रोकने के लिए उचित बैकफ़िलिंग के माध्यम से निरंतर थर्मल प्रबंधन की भी आवश्यकता होती है।
प्रश्न: EHV सिस्टम में स्प्लिट कंडक्टर का उपयोग क्यों किया जाता है?
ए: बाहरी कोरोना डिस्चार्ज को कम करने के लिए ओवरहेड लाइनें बंडल कंडक्टर का उपयोग करती हैं। हालाँकि, भूमिगत ईएचवी केबल विभाजित आंतरिक संरचनाओं का उपयोग करते हैं, जिन्हें खंडीय या मिलिकेन कंडक्टर के रूप में जाना जाता है। यह डिज़ाइन एसी 'त्वचा प्रभाव' पर काबू पाता है। कोर को इंसुलेटेड वेजेज में विभाजित करके, हम सुनिश्चित करते हैं कि संपूर्ण क्रॉस-सेक्शन कुशलतापूर्वक करंट प्रवाहित करता है, प्रतिरोध को काफी कम करता है।
